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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106514954A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201510878973.X(22)申请日2015.12.04(71)申请人重庆润通工业股份有限公司璧山分公司地址402760重庆市璧山县青杠街道塘坊村七组43号(72)发明人李向东(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人武君(51)Int.Cl.B29C45/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称旋转式注塑机吸料嘴(57)摘要本发明公开了注塑机吸料嘴,包括吸料管,还包括旋转吸料机构和旋驱动机构,所述旋驱动机构设置在吸料管内部,旋转吸料机构一端位于吸料管内且与旋驱动机构接触,另一端位于吸料管外;旋驱动机构包括圆柱形外壳体和安装在外壳体内部的涡轮扇叶,所述外壳体外壁与吸料管内壁接触且可绕其轴线自由转动,所述圆柱形外壳体右端面设有齿圈I;所述旋转吸料机构包括套设在吸料管内的圆柱段和外设转盘,所述圆柱段外壁与吸料管内壁相配合且可绕吸料管轴线自由旋转,圆柱段左端面设有与齿圈I相啮合的齿圈II,所述外设转盘包括吸料内圈和拌料外圈,所述吸料内圈设有进料孔,所述拌料外圈设有搅拌齿。本发明的旋转式注塑机吸料嘴,可实现稳定进料。CN106514954ACN106514954A权利要求书1/1页1.旋转式注塑机吸料嘴,包括吸料管(1),其特征在于:还包括旋转吸料机构和旋驱动机构,所述旋驱动机构设置在吸料管(1)内部,所述旋转吸料机构一端位于吸料管(1)内且与旋驱动机构接触,另一端位于吸料管(1)外;所述旋驱动机构包括圆柱形外壳体(2)和安装在外壳体(2)内部的涡轮扇叶(14),所述外壳体(2)外壁与吸料管(1)内壁接触且可绕其轴线自由转动,所述圆柱形外壳体(2)右端面设有齿圈(5);所述旋转吸料机构包括套设在吸料管(1)内的圆柱段和外设转盘,所述圆柱段外壁与吸料管(1)内壁相配合且可绕吸料管(1)轴线自由旋转,所述圆柱段左端面设有与齿圈(5)相啮合的齿圈(12),所述外设转盘包括吸料内圈(8)和拌料外圈(7),所述吸料内圈(8)设有进料孔(9),所述拌料外圈(7)设有搅拌齿(10)。2.根据权利要求1所述旋转式注塑机吸料嘴,其特征在于:所述旋驱动机构外壳体(2)外壁和吸料管(1)内壁之间设有轴承(15),所述轴承(15)内外圈分别与吸料管(1)内壁和驱动机构外壳体(2)外壁固定连接。3.根据权利要求2所述旋转式注塑机吸料嘴,其特征在于:所述轴承(15)左右两侧分别设有挡圈(3)、挡圈(4)。4.根据权利要求1所述旋转式注塑机吸料嘴,其特征在于:还包括轴承(11)和螺旋紧固套(13),所述螺旋紧固套(13)套设在旋转吸料机构圆柱段上,所述轴承(11)设置在螺旋紧固套(13)和旋转吸料机构圆柱段之间,所述螺旋紧固套(13)外壁和吸料管(1)端部内壁设有相匹配的纹(6)。5.根据权利要求4所述旋转式注塑机吸料嘴,其特征在于:所述旋转吸料机构圆柱段左端外壁设有限位凸缘。6.根据权利要求5所述旋转式注塑机吸料嘴,其特征在于:所述限位凸缘左端与挡圈(4)接触、右端与轴承(11)接触。2CN106514954A说明书1/2页旋转式注塑机吸料嘴技术领域[0001]本发明涉及塑胶成型技术领域,涉及一种注塑设备零部件,具体涉及一种用于注塑原料细吸料的旋转式注塑机吸料嘴。背景技术[0002]注塑原料多为细小颗粒,而注塑工艺通常采用抽吸的方式将原料加入注塑机漏斗中,普通原料抽吸设备吸嘴过于简单,常产生堵塞或者进料不足的缺陷,不能平稳输运原料。发明内容[0003]有鉴于此,本发明提供了一种旋转式注塑机吸料嘴。[0004]旋转式注塑机吸料嘴,包括吸料管,还包括旋转吸料机构和旋驱动机构,所述旋驱动机构设置在吸料管内部,所述旋转吸料机构一端位于吸料管内且与旋驱动机构接触,另一端位于吸料管外;所述旋驱动机构包括圆柱形外壳体和安装在外壳体内部的涡轮扇叶,所述外壳体外壁与吸料管内壁接触且可绕其轴线自由转动,所述圆柱形外壳体右端面设有齿圈I;所述旋转吸料机构包括套设在吸料管内的圆柱段和外设转盘,所述圆柱段外壁与吸料管内壁相配合且可绕吸料管轴线自由旋转,所述圆柱段左端面设有与齿圈I相啮合的齿圈II,所述外设转盘包括吸料内圈和拌料外圈,所述吸料内圈设有进料孔,所述拌料外圈设有搅拌齿。[0005]进一步,所述旋驱动机构外壳体外壁和吸料管内壁之间设有轴承I,所述轴承I内外圈分别与吸料管内壁和驱动机构外壳体外壁固定连接。[0006]进一步,所述轴承I左右两侧分别设有挡圈I、挡圈II。[0007]进一步,还包括轴承II和螺旋紧固套,所述螺旋紧固套套设在旋转吸料机构圆柱段上,所述轴承II设置在螺旋