一种斗轮机卸料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106542341A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201610956473.8(22)申请日2016.10.27(71)申请人泰富重工制造有限公司地址411100湖南省湘潭市九华示范区奔驰中路6号(72)发明人刘光虎孟庆耀黄志坚王飞军凡菁菁刘颖(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人熊娴冯子玲(51)Int.Cl.B65G65/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种斗轮机卸料装置(57)摘要本发明涉及一种斗轮机卸料装置，属于物料转运技术领域，包括轮圈、取料铲斗、圆弧挡料板、卸料板和输送带；所述取料铲斗沿轮圈的圆周均布；沿轮圈的取料方向，所述圆弧挡料板与取料铲斗相配的设置；所述卸料板设置在圆弧挡料板和输送带之间，且顶端与圆弧挡料板的卸料端倾斜匹配的连接，其底端位于输送带的上方；使得斗轮卸料尽量均匀的实现卸料，以便接料输送机受料均匀，从而减少撒料，减小对输送机的冲击，减少皮带跑偏，同时，通过圆弧挡料板与卸料板之间倾斜成夹角的设置，能过有效的避免在遇到积较大的物料块时，物料块过圆弧挡板转向卸料板的过程中，极易发生卡住的问题，极大的提升了斗轮机的实用性。CN106542341ACN106542341A权利要求书1/1页1.一种斗轮机卸料装置，其特征在于，包括轮圈(10)、取料铲斗(20)、圆弧挡料板(30)、卸料板(40)和输送带(50)；所述取料铲斗(20)沿轮圈(10)的圆周均布；沿轮圈(10)的取料方向，所述圆弧挡料板(30)与取料铲斗(20)相配的设置；所述卸料板(40)设置在圆弧挡料板(30)和输送带(50)之间，且顶端与圆弧挡料板(30)的卸料端倾斜匹配的连接，其底端位于输送带(50)的上方。2.根据权利要求1所述的斗轮机卸料装置，其特征在于，所述圆弧挡料板(30)包括引导段(31)和卸料段(32)，沿轮圈(10)的取料方向，按引导端(31)和卸料段(32)的顺序连接成一体，且与之共运动。3.根据权利要求2所述的斗轮机卸料装置，其特征在于，所述卸料段(32)与卸料板(40)倾斜成α角的连接。4.根据权利要求3所述的斗轮机卸料装置，其特征在于，所述α角的取值范围取为40°～50°。5.根据权利要求3所述的斗轮机卸料装置，其特征在于，所述α角的取值为45°。6.根据权利要求1所述的斗轮机卸料装置，其特征在于，所述卸料板(40)的脱料前端与水平方向成β角的设置。7.根据权利要求6所述的斗轮机卸料装置，其特征在于，所述β角的取值范围取为45°～52°。2CN106542341A说明书1/3页一种斗轮机卸料装置技术领域[0001]本发明涉及散装物料传输技术领域，具体地涉及一种斗轮机，特别涉及一种适用于斗轮机的斗轮卸料装置。背景技术[0002]随着我国经济的快速发展，我国对煤炭和矿石等大宗散货的需求猛增，每年有大量的煤炭、矿石和矿砂等散货通过大型货轮运输到国内。港口是这些大宗散货的第一中转站，散货从船舶到堆场的输送过程如下：船舶→卸船机→皮带机→斗轮堆取料机→堆场，散货从堆场转出的输送过程如下：堆场→斗轮堆取料机→皮带机→装车设备→火车车厢,或堆场→斗轮堆取料机→皮带机→装船机→船舶。斗轮堆取料机是散货出入堆场专用的连续堆取料设备，具有堆取料效率高、料种适应性好、可靠性高、操作简便等优点，在专业化散货堆场中得以广泛的应用。[0003]虽然斗轮堆取料机具有上述优点，但是斗轮堆取料机取料始终有一个难点未能突破，即：用于斗轮堆取料机的斗轮机构对散料的适应性较差，遇有块状坚硬、体积较大的块状物料，首先，取料时，物料在斗轮机的轮体中与圆弧挡板存在相对运动，对物料形成挤压，摩擦力大，挡料板和轮体磨损严重，极易导致挡料板的变形损坏，需要频繁更换，检修量大，维护很困难，影响取料效率，降低轮体和圆弧挡板使用寿命；其次，由于体积较大的物料块(如5-100mm的球团矿、石灰石等块状物料)，在经过圆弧挡板转向卸料板的过程中，极易发生卡住，很容易导致在卸料板的上端形成堵塞，导致卸料慢，生产效率低，从而极大的影响了斗轮机的实用性。[0004]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献取料机斗轮装置(申请号为201520666248.1)，公开了一种取料机斗轮装置，包括斗轮架和固定在斗轮架上的兜料爪、弧形挡板和卸料板，卸料板的顶端与弧形挡板的顶端相接，并且斗轮架的轴线与竖直方向成夹角的倾斜设置，以便于取出的物料能够顺畅地通过卸料板滑落到输送带上，然而，由于卸料板与弧形挡板之间近视平角的设置，使得体积较大的物料块卡在卸料板顶端的问题依然存在。[0005]又例