废轮胎的循环利用系统及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106544050A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201611026824.1(22)申请日2016.11.16(71)申请人河南沐桐环保产业有限公司地址475300河南省开封市兰考县产业集聚区中州大道东段北侧(72)发明人许开华周继锋(74)专利代理机构深圳市合道英联专利事务所(普通合伙)44309代理人廉红果(51)Int.Cl.C10B53/07(2006.01)C10G1/10(2006.01)C10K1/12(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/60(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称废轮胎的循环利用系统及其方法(57)摘要本发明公开了一种废轮胎的循环利用系统，废轮胎破碎装置与连续裂解器的入料端连接，加热器与连续裂解器的供热端连接，连续裂解器的出渣端与炭黑输送装置连接，连续裂解器的油气出气端经分油器与两路油气冷却装置连接；连续裂解器的废气出口一路与加热器连接，另一路与烟气净化装置连接；两路油气冷却装置中至少一路油气冷却装置的末端通过不凝器冷却器与可燃气净化塔连接，可燃气净化塔一路与加热器连接，另一路与应急火炬连接；还公开了一种废轮胎的循环利用方法。本发明不仅仅能够对废轮胎进行回收再利用，还能够对回收过程中的可利用资源进行回收再利用。CN106544050ACN106544050A权利要求书1/1页1.一种废轮胎的循环利用系统，其特征在于，该系统包括废轮胎破碎装置、连续裂解器、分油器、油气冷却装置、烟气净化装置、加热器、可燃气净化塔、炭黑输送装置；所述废轮胎破碎装置与连续裂解器的入料端连接，所述加热器与连续裂解器的供热端连接，所述连续裂解器的出渣端与炭黑输送装置连接，所述连续裂解器的油气出气端经分油器与两路油气冷却装置连接；所述连续裂解器的废气出口一路与加热器连接，另一路与烟气净化装置连接；所述两路油气冷却装置中至少一路油气冷却装置的末端通过不凝器冷却器与可燃气净化塔连接，所述可燃气净化塔一路与加热器连接，另一路与应急火炬连接。2.根据权利要求1所述的废轮胎的循环利用系统，其特征在于：所述油气冷却装置包括依次连接的卧式冷却器、冷却水套、集油罐；所述集油罐通过不凝气冷却器与可燃气净化塔连接。3.根据权利要求1或2所述的废轮胎的循环利用系统，其特征在于：所述可燃气净化塔的输出端经冷却器依次连接有水封罐、储气罐，所述储气罐一路与加热器连接，另一路通过水封罐与应急火炬连接。4.根据权利要求3所述的废轮胎的循环利用系统，其特征在于：所述烟气净化装置包括依次连接的风冷冷却器、水冷冷却器、至少一个碱吸收塔、烟气净化塔，所述烟气净化塔通过引风机与烟囱连接，所述碱吸收塔连接有喷淋泵。5.根据权利要求4所述的废轮胎的循环利用系统，其特征在于：所述炭黑输送装置包括依次连接的水冷出料机、水冷提升机、皮带输送机、斗式提升机、所述皮带输送机上方设置有用于将炭黑中钢丝去除的磁选机，所述斗式提升机通过其上方设置的远程输送机与炭黑过渡料仓连接。6.一种废轮胎的循环利用方法，其特征在于：该方法通过以下步骤实现：步骤1：废轮胎破碎阶段，对于直径小于90mm的废轮胎将胎圈钢丝去除，破碎为45-55mm的橡胶块，分离橡胶块中的铁质金属，分选后的橡胶块与低温硫转移催化剂混合在一起后等待进行裂解；步骤2：裂解阶段，初次通过外部燃油将反应温度提高至200-300℃，开始发生裂解反应，橡胶块中的重组分被热裂解为气态物质，即大分子的橡胶裂解成小分子量的低烃分子，裂解产生的油气泠凝后，分别收集裂解油和裂解气；当反应产生的裂解气通过净化后能够持续保证反应温度时，停止外部然后供给，采用净化后的裂解气供热，裂解反应连续进行；裂解后的固相为炭黑和废钢丝；步骤3：废气净化阶段，裂解反应反应中的废气一部分通过净化后排放，另外一部分用于为反应温度提供热量。7.根据权利要求7所述的一种废轮胎的循环利用方法，其特征在于：该方法还包括对于直径大于90mm的废轮胎将胎圈钢丝去除，破碎为45-55mm左右的橡胶块，所述橡胶块再次破碎成2～4mm的胶粒，经过磁选除去胶粒中的铁质金属，再通过分选将橡胶颗粒和纤维分离，得到可直接销售的胶粒。8.根据权利要求8所述的一种废轮胎的循环利用方法，其特征在于：该方法还包括将纯度较高的胶粒再次进行研磨，把胶粒研磨至25目以下，再通过离心筛分，得到胶粉，筛余物返回进行磨粉研磨。2CN106544050A说明书1/4页废轮胎的循环利用系统及其方法技术领域[0001]本发明属于废轮胎回收技术领域，具体涉及一种废轮胎的循环利用系统及其方法。背景技术[0002]废轮胎的回收利用已经成为发展趋势，然而目前废轮胎的回收