可控制锯条张紧度的带锯机的使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106541452A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201510610649.X(22)申请日2015.09.23(71)申请人陈蕾地址610000四川省成都市武侯区一环路南一段24号(72)发明人陈蕾(51)Int.Cl.B27B13/08(2006.01)B27B13/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称可控制锯条张紧度的带锯机的使用方法(57)摘要本发明公布了可控制锯条张紧度的带锯机的使用方法，首先将木料置于带锯机构的操作台上，调节张紧机构上的旋紧手柄，使得主滚轮与副滚轮的间距减小，便于更换或是安装锯条；主滚轮在电机转轴的驱动下开始转动，锯条带动副滚轮转动，整个装置处于工作状态，当圆木由人工推向锯条且开始与锯条接触时，锯条受到张力处于紧绷状态；当锯条随滚轮转动时快时慢时，可通过调节旋紧手柄，使轨道上下移动，从而带动上锯轮移动，增大主、副滚轮间的距离，从而使得锯条重新绷紧。CN106541452ACN106541452A权利要求书1/1页1.可控制锯条张紧度的带锯机的使用方法，其特征在于：首先将木料置于带锯机构的操作台上，调节张紧机构上的旋紧手柄，使得主滚轮与副滚轮的间距减小，便于更换或是安装锯条；主滚轮在电机转轴的驱动下开始转动，锯条带动副滚轮转动，整个装置处于工作状态，当圆木由人工推向锯条且开始与锯条接触时，锯条受到张力处于紧绷状态；当锯条随滚轮转动时快时慢时，可通过调节旋紧手柄，使轨道上下移动，从而带动上锯轮移动，增大主、副滚轮间的距离，从而使得锯条重新绷紧；其中带锯机构包括操作台（4）、机架和带锯机构，操作台（4）设置于机架上，所述带锯机构包括锯条（1）、主滚轮（5）、副滚轮（2）和电机，电机置于机架内，主滚轮（5）和副滚轮（2）设置于机架上，锯条（1）设置于主滚轮（5）和副滚轮（2）上，电机的输出轴与主滚轮（5）连接，还包括张紧机构（3），所述的张紧机构（3）包括轨道（9）和旋紧手柄（8），旋紧手柄（8）与轨道（9）螺纹连接，所述轨道（9）设置于副滚轮（2）的轮轴上。2.根据权利要求1所述的可控制锯条张紧度的带锯机的使用方法，其特征在于：所述的操作台（4）上设有漏槽，锯条（1）穿过漏槽，所述的漏槽下方设置装料箱（6），装料箱（6）上设置有出料门（7）。3.根据权利要求2所述的可控制锯条张紧度的带锯机的使用方法，其特征在于：所述的电机为Y4001-4三相电机。4.根据权利要求1所述的可控制锯条张紧度的带锯机的使用方法，其特征在于：所述的锯条（1）为双齿带锯。5.根据权利要求1所述的可控制锯条张紧度的带锯机的使用方法，其特征在于：所述的上锯轮（2）的轮缘上设有凸棱。2CN106541452A说明书1/3页可控制锯条张紧度的带锯机的使用方法技术领域[0001]本发明涉及机电控制领域，具体是指可控制锯条张紧度的带锯机的使用方法。背景技术[0002]在现有的带锯工序中，电机通过锯轮带动带锯条从上到下开始切割，操作人员将圆木从外推向运动的带锯条，将圆木切开，然后再用人工将剩下的圆木在推回原位，进行第二次切割，以此循环加工。此种加工工艺流传已久，但也存在较多的缺陷：首先，电机带动下锯轮转动，上锯轮利用自身惯性，在带锯条的带动下开始转动，但是在加工过程中锯条的张紧和张紧度的时常不稳定，若切割到木材的疙瘩部分易造成锯条折断，还容易威胁到操作人员的人身安全；切割大件木料时还常发生锯条卡死，更换锯条十分麻烦，影响工作进度；现有的多采用的单齿锯条，推进时可以切割，推回时时无效的运动，机械空转，浪费大量的人力、物力，从而导致加工效率低下。发明内容[0003]本发明提供可控制锯条张紧度的带锯机的使用方法，来解决木材加工时锯条张紧度不稳等问题，达到安全高效地切割木材的目的。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来达到：本发明首先将木料置于带锯机构的操作台上，调节张紧机构上的旋紧手柄，使得主滚轮与副滚轮的间距减小，便于更换或是安装锯条；主滚轮在电机转轴的驱动下开始转动，锯条带动副滚轮转动，整个装置处于工作状态，当圆木由人工推向锯条且开始与锯条接触时，锯条受到张力处于紧绷状态；当锯条随滚轮转动时快时慢时，可通过调节旋紧手柄，使轨道上下移动，从而带动上锯轮移动，增大主、副滚轮间的距离，从而使得锯条重新绷紧；其中带锯机构包括操作台、机架和带锯机构，操作台设置于机架上，所述带锯机构包括锯条、主滚轮、副滚轮和电机，电机置于机架内，主滚轮和副滚轮设置于机架上，锯条设置于主滚轮和副滚轮上，电机的输出轴与主滚轮连接，还包括张紧机构，所述的张紧机构包括轨道和旋紧手柄，旋紧手柄与轨道螺纹连接，所述轨道设置于副滚轮的轮轴上。[0005