一种钢筋切断装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106541050A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201510588778.3(22)申请日2015.09.17(71)申请人李海栓地址461500河南省许昌市长葛市董村镇李河口村(72)发明人李海栓(51)Int.Cl.B21F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钢筋切断装置(57)摘要本发明涉及一种钢筋加工设备，具体地说是一种钢筋切断装置，包括壳体，其特征在于：所述的壳体采用钢板焊接而成，所述的壳体前端为机头，后端为机身，所述的机头下部为底座，所述的底座的基面采用铸铁进行加固。所述的机头与机身之间留有切钢筋的上料口，所述的机身上部呈斜面状，所述的机身后端设有连接电机的传动轮，所述的机身上部固定有电机，所述的传动轮连接电机，所述的机身后端下部设有轮子。这样结构的一种钢筋切断装置具有安全、高效，机壳不易断裂的优点。CN106541050ACN106541050A权利要求书1/1页1.一种钢筋切断装置，包括壳体，其特征在于：所述的壳体采用钢板焊接而成，所述的壳体前端为机头，后端为机身，所述的机头下部为底座，所述的底座的基面采用铸铁进行加固。2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断装置，其特征是：所述的机头与机身之间留有切钢筋的上料口，所述的机身上部呈斜面状，所述的机身后端设有连接电机的传动轮，所述的机身上部固定有电机，所述的传动轮连接电机，所述的机身后端下部设有轮子。3.根据权利要求1所述的一种钢筋切断装置，其特征是：所述的钢板采用热轧钢板，热轧钢板具有较强的焊接性能，冲压性能，具有抗磨损、抗拉伸、抗压的能力，且便于后续的加工生产。2CN106541050A说明书1/2页一种钢筋切断装置技术领域[0001]本发明涉及一种钢筋加工设备，具体地说是一种钢筋切断装置。技术背景[0002]钢筋切断装置是切断钢筋的一种工具，它是钢筋加工必不可少的设备之一，主要用于工程建筑中对钢筋的定长切断，与其他切断设备相比，具有结构简单、易于操作、切断效率高的优点。[0003]目前，传统的钢筋切断装置，机壳采用铸造件，机壳内部空间小，电机安装在机壳后部，在使用中存在安全隐患，且工作效率低，运输不方便，机壳容易断裂。发明内容[0004]本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种安全、高效，机壳不易断裂的钢筋切断装置。[0005]本发明采用以下技术方案实现的：一种钢筋切断装置，包括壳体，其特征在于：所述的壳体采用钢板焊接而成，所述的壳体前端为机头，后端为机身，所述的机头下部为底座，所述的底座的基面采用铸铁进行加固。所述的机头与机身之间留有切钢筋的上料口，所述的机身上部呈斜面状，所述的机身后端设有连接电机的传动轮，所述的机身上部固定有电机，所述的传动轮连接电机，所述的机身后端下部设有轮子。[0006]进一步的讲，所述的钢板采用热轧钢板，热轧钢板具有较强的焊接性能，冲压性能，具有抗磨损、抗拉伸、抗压的能力，且便于后续的加工生产。[0007]本发明的有益效果是：这样结构的一种钢筋切断装置具有安全、高效，机壳不易断裂的优点。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图。[0009]其中：1、壳体2、机头3、机身4、底座5、上料口6、传动轮7、电机8、轮子。具体实施方案[0010]下面结合附图对本发明作进一步的说明。[0011]如图1所述，一种钢筋切断装置，包括壳体1，其特征在于：所述的壳体1采用钢板焊接而成，所述的壳体1前端为机头2，后端为机身3，所述的机头2下部为底座4，所述的底座4的基面采用铸铁进行加固。所述的机头2与机身3之间留有切钢筋的上料口5，所述的机身3上部呈斜面状，所述的机身3后端设有连接电机7的传动轮6，所述的机身3上部固定有电机7，所述的传动轮6连接电机7，所述的机身3后端下部设有轮子8。[0012]进一步的讲，所述的钢板采用热轧钢板，热轧钢板具有较强的焊接性能，冲压性3CN106541050A说明书2/2页能，具有抗磨损、抗拉伸、抗压的能力，且便于后续的加工生产。[0013]这样结构的一种钢筋切断装置具有安全、高效，机壳不易断裂的优点。4CN106541050A说明书附图1/1页图15