预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106552879A(43)申请公布日2017.04.05(21)申请号201611085733.5(22)申请日2016.12.01(71)申请人无锡明珠钢球有限公司地址214000江苏省无锡市新区锡东配套五期B18-3号(72)发明人吴昊(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾朝瑞(51)Int.Cl.B21D43/09(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称钢带自动送料机(57)摘要本发明提供了一种钢带自动送料机,其能解决采用现有的钢带送料机通常只能输送一种厚度的钢带,导致其使用范围受限的问题。其包括机架,机架顶面的左、右两侧分别垂直固接有两个相互平行的安装板,机架的前端和后端分别固接有支撑平板和弧形支撑板;减速电机的输出轴穿过其中一个安装板后固接有主动齿轮;主动滚筒的两端穿过安装板后分别固接有第一从动齿轮和带动齿轮,第一从动齿轮与主动齿轮啮合;压环安装在压环安装槽内,且压环可在两个弧形限位槽内上下运动;从动滚筒的两端分别通过轴承与两个压环转动连接,从动滚筒的一端穿过压环后固接有第二从动齿轮,第二从动齿轮与带动齿轮啮合;气缸的活塞杆竖直设置并固接在压环的外侧壁上。CN106552879ACN106552879A权利要求书1/1页1.一种钢带自动送料机,其特征在于:其包括机架,所述机架顶面的左、右两侧分别垂直固接有两个相互平行的安装板,所述机架的前端和后端分别固接有支撑平板和弧形支撑板;位于两个所述安装板之间的所述机架上安装有减速电机,所述减速电机的输出轴穿过其中一个安装板后固接有主动齿轮;主动滚筒的两端分别通过轴承与两个所述安装板转动连接,且所述主动滚筒的两端穿过所述安装板后分别固接有第一从动齿轮和带动齿轮,所述第一从动齿轮与所述主动齿轮啮合;位于所述主动滚筒正上方的所述安装板上分别开设有压环安装槽,两个所述压环安装槽正对设置,所述压环安装槽的前、后两内侧壁上分别开设有弧形限位槽,压环安装在所述压环安装槽内,且压环可在两个所述弧形限位槽内上下运动;从动滚筒的两端分别通过轴承与两个所述压环转动连接,所述从动滚筒与所述主动滚筒之间形成送料通道,所述从动滚筒的一端穿过所述压环后固接有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮与所述带动齿轮啮合;位于所述压环安装槽前、后两侧的所述安装板的顶面上分别垂直固接有两个气缸支撑座,气缸固定在两个所述气缸支撑座上,且所述气缸的活塞杆竖直设置并固接在所述压环的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种钢带自动送料机,其特征在于:两个所述安装板之间设有无动力滚筒,所述无动力滚筒的两端分别通过轴承与两个所述安装板转动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种钢带自动送料机,其特征在于:所述第二从动齿轮与所述带动齿轮的外侧设有齿轮罩,所述齿轮罩固接在所述安装板上。2CN106552879A说明书1/2页钢带自动送料机技术领域[0001]本发明涉及输送工装技术领域,具体为一种钢带自动送料机。背景技术[0002]通常转子的磁轭是由数片钢板冲片叠成的,钢板冲片的制备过程中需要使用送料机将钢带输送至冲床。现有的钢带送料机大多是利用上下两个夹棍输送钢带,但由于两个夹棍的间距无法调节,导致一台送料机只能输送一种厚度的钢带,限制了送料机的使用范围。发明内容[0003]针对上述问题,本发明提供了一种钢带自动送料机,其能解决采用现有的钢带送料机通常只能输送一种厚度的钢带,导致其使用范围受限的问题。[0004]一种钢带自动送料机,其特征在于:其包括机架,所述机架顶面的左、右两侧分别垂直固接有两个相互平行的安装板,所述机架的前端和后端分别固接有支撑平板和弧形支撑板;位于两个所述安装板之间的所述机架上安装有减速电机,所述减速电机的输出轴穿过其中一个安装板后固接有主动齿轮;主动滚筒的两端分别通过轴承与两个所述安装板转动连接,且所述主动滚筒的两端穿过所述安装板后分别固接有第一从动齿轮和带动齿轮,所述第一从动齿轮与所述主动齿轮啮合;位于所述主动滚筒正上方的所述安装板上分别开设有压环安装槽,两个所述压环安装槽正对设置,所述压环安装槽的前、后两内侧壁上分别开设有弧形限位槽,压环安装在所述压环安装槽内,且压环可在两个所述弧形限位槽内上下运动;从动滚筒的两端分别通过轴承与两个所述压环转动连接,所述从动滚筒与所述主动滚筒之间形成送料通道,所述从动滚筒的一端穿过所述压环后固接有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮与所述带动齿轮啮合;位于所述压环安装槽前、后两侧的所述安装板的顶面上分别垂直固接有两个气缸支撑座,气缸固定在两个所述气缸支撑座上,且所述气缸的活塞杆竖直设置并固接在所述压环的外侧壁上。[0005]进一步的,两个所述安装板之