叶轮、离心式流体机械以及流体装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106574627A(43)申请公布日2017.04.19(21)申请号201580043827.3(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司1(22)申请日2015.05.181021代理人雒运朴(30)优先权数据2014-2181912014.10.27JP(51)Int.Cl.F04D29/24(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2017.02.15(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2015/0641752015.05.18(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/067666JA2016.05.06(71)申请人三菱重工业株式会社地址日本东京申请人三菱重工压缩机有限公司(72)发明人山下修一中庭彰宏权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称叶轮、离心式流体机械以及流体装置(57)摘要叶轮具备以轴线为中心进行旋转的盘构件；以及沿着以轴线为中心的周向隔开间隔地在盘构件上设置有多个的叶片(23)。叶片(23)的厚度随着从盘构件侧朝向叶顶侧而逐渐地减少，厚度的减少率随着从盘构件侧朝向叶顶侧而逐渐地减少。CN106574627ACN106574627A权利要求书1/2页1.一种叶轮，其中，所述叶轮具备：盘构件，其以轴线为中心进行旋转；以及叶片，其以沿着以所述轴线为中心的周向隔开间隔的方式在所述盘构件上设置有多个，并通过与所述盘构件一体旋转，将从所述轴线延伸的轴线方向流入的流体向相对于所述轴线的径向外侧引导，在弧线方向上的至少一个区域，所述叶片的厚度随着从盘构件侧朝向叶顶侧而逐渐地减少，所述厚度的减少率随着从盘构件侧朝向叶顶侧而逐渐地减少，该弧线方向是沿着从所述流体流入的一侧的所述叶片的入口缘朝向所述流体流出的所述叶片的出口缘延伸的弧线的方向。2.根据权利要求1所述的叶轮，其中，在所述叶片中的比所述弧线方向的中间位置靠所述出口缘侧且包含所述出口缘的出口区域，所述叶片的厚度随着从盘构件侧朝向叶顶侧而逐渐地减少，所述厚度的减少率随着从盘构件侧朝向叶顶侧而逐渐地减少。3.根据权利要求1或2所述的叶轮，其中，在所述叶片中的比所述弧线方向的中间位置靠所述入口缘侧且包含所述入口缘的入口区域，所述叶片的厚度随着从盘构件侧朝向叶顶侧而逐渐地减少，所述厚度的减少率随着从盘构件侧朝向叶顶侧而逐渐地减少。4.根据权利要求1至3中任一项所述的叶轮，其中，在所述叶片中的所述弧线方向的整个区域，所述叶片的厚度随着从盘构件侧朝向叶顶侧而逐渐地减少，所述厚度的减少率随着从盘构件侧朝向叶顶侧而逐渐地减少。5.根据权利要求1至4中任一项所述的叶轮，其中，所述叶片的厚度在所述弧线方向上随着从所述入口缘朝向所述出口缘先是逐渐地增加，之后逐渐地减少。6.一种叶轮，其中，所述叶轮具备：盘构件，其以轴线为中心进行旋转；以及叶片，其以沿着以所述轴线为中心的周向隔开间隔的方式在所述盘构件上设置有多个，并通过与所述盘构件一体旋转，将从所述轴线延伸的轴线方向流入的流体向相对于所述轴线的径向外侧引导，在弧线方向上，所述叶片的厚度随着从所述入口缘朝向所述出口缘先是逐渐地增加，之后逐渐地减少，该弧线方向是沿着从所述流体流入的一侧的所述叶片的入口缘朝向所述流体流出的所述叶片的出口缘延伸的弧线的方向。7.根据权利要求5或6所述的叶轮，其中，所述弧线方向上的所述叶片的厚度的最大减少率的绝对值小于所述弧线方向上的所述叶片的厚度的最大增加率的绝对值。8.根据权利要求5至7中任一项所述的叶轮，其中，所述弧线方向上的所述叶片的厚度的变化率随着从盘构件侧朝向叶顶侧而逐渐地减小。2CN106574627A权利要求书2/2页9.一种离心式流体机械，其中，所述离心式流体机械具备：权利要求1至8中任一项所述的叶轮；旋转轴，其以所述轴线为中心而呈圆柱状，且供所述叶轮安装；以及壳体，其将所述叶轮覆盖为能够旋转。10.一种流体装置，其中，所述流体装置具备：多个权利要求9所述的离心式流体机械；旋转驱动轴；以及驱动力传递机构，其向多个所述离心式流体机械的所述旋转轴传递所述旋转驱动轴的旋转。3CN106574627A说明书1/7页叶轮、离心式流体机械以及流体装置技术领域[0001]本发明涉及叶轮、具备该叶轮的离心式流体机械以及具备多个离心式流体机械的流体装置。本申请基于2014年10月27日在日本申请的特愿2014-218191号而主张优先权，在此援引其内容。背景技术[0002]在离心压缩机等离心式流体机械中，通过使叶轮旋转，向壳体内吸入流体，并对该流体施加压力使其从壳体喷出。[0003]在以下的专利文献1所记载的技术中，为了实现叶轮的性能提高，提出了叶轮的适当的叶片角度分布。[0004]在先技术文献[0