一种稻麦脱粒装置凹板筛.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106561174A(43)申请公布日2017.04.19(21)申请号201611002803.6(22)申请日2016.11.15(71)申请人济南大学地址250022山东省济南市南辛庄西路336号(72)发明人王殿忠陈秀生王强李皓姚盼盼张思良范玉辉李昊(74)专利代理机构济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业)37240代理人李茜(51)Int.Cl.A01F12/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种稻麦脱粒装置凹板筛(57)摘要本发明设计一种稻麦脱粒装置凹板筛，包括横扁钢、侧弧扁钢、定轴、转轴、筛块、联接块、转轴齿轮、驱动齿轮、驱动轴；所述定轴与所述侧弧扁钢通过螺纹联接相连；所述转轴的一端通过销与所述联接块相连；所述联接块与所述转轴齿轮通过键联接相连；所述驱动齿轮与所述驱动轴通过键联接相连；所述驱动轴通过带轮与动力装置相连。本发明结构简单，易于生产制造，成本低；可根据实际的收获情况调节筛孔的大小，能有效防止堵塞情况的发生，收获效率高；易于维修，寿命长。CN106561174ACN106561174A权利要求书1/1页1.一种稻麦脱粒装置凹板筛，包括横扁钢、侧弧扁钢、定轴、转轴、筛块、联接块、转轴齿轮、驱动齿轮、驱动轴；其特征在于，所述横扁钢与所述侧弧扁钢通过螺纹联接相连，构成凹板筛的框体外形；所述定轴的轴端有螺纹，所述定轴与所述侧弧扁钢通过螺纹联接相连；所述转轴的一端通过轴承联接与脱谷仓相连，另一端通过销与所述联接块相连；定轴与转轴相互交错排列；所述筛块通过螺纹联接与定轴和转轴相连；所述联接块与所述转轴齿轮通过键联接相连；所述驱动齿轮与所述驱动轴通过键联接相连；所述驱动轴通过带轮与动力装置相连。2.根据权利要求1所述的一种稻麦脱粒装置凹板筛，其特征在于，所述定轴有7根，所述转轴有6根，所有的轴平行且距离相同布置。3.根据权利要求1所述的一种稻麦脱粒装置凹板筛，其特征在于，筛块在所述定轴和所述转轴上都是均布排列且相距100mm，但相邻定轴和转轴轴向距离最近的两个筛块相距为50mm；所述定轴上的筛块是固定不动的，而所述转轴上的筛块是可以随着转轴旋转的。2CN106561174A说明书1/3页一种稻麦脱粒装置凹板筛技术领域[0001]本发明涉及稻麦联合收割机械制造技术领域，尤其涉及一种稻麦脱粒装置凹板筛。背景技术[0002]脱粒装置是脱粒机和谷物收获机最重要的工作部件之一，而凹板筛是脱粒装置最重要的工作部件之一；凹板筛的主要作用是让脱下来的谷粒穿过筛孔而与秸秆分离开来，同时把脱粒后的秸秆阻留在筛面上，以便逐出机体外；凹板筛性能的好坏直接影响脱出籽粒的含杂率。[0003]通常稻麦脱粒装置的凹板筛是栅格式凹板筛，栅格式凹板筛的筛孔用扁钢和钢丝组成，一般为整体结构，当收获不同品种的谷物或者籽粒的饱满程度不同时，谷物籽粒的大小差别很大，需要根据实际的收获情况调节筛孔的大小，传统的凹板筛很难做到可调节筛孔的大小。[0004]现有的凹板筛在脱粒时容易堵塞，特别是当谷物混合物含水率比较高时凹板筛更容易堵塞，因为受空间的限制凹板筛的清理非常困难，且需要把脱粒装置拆开进行清理，增加了人力劳动，效率降低。[0005]现在比较常用的栅格式凹板筛一般为整体结构，多为焊接而成，维修困难且维修的成本较高。发明内容[0006]本发明为克服现有技术的不足，提供了一种稻麦脱粒装置凹板筛。此种脱粒装置凹板筛可根据实际的收获情况调节筛孔的大小；当收获含水率比较高的谷物时，此种脱粒装置凹板筛防止堵塞的效果较好，能及时地将秸秆清理出脱粒装置；同时，此种脱粒装置凹板筛多为螺纹联接联接、键联接和销联接，当零部件损坏时便于维修和更换。[0007]本发明采用的技术方案是：一种稻麦脱粒装置凹板筛，包括横扁钢、侧弧扁钢、定轴、转轴、筛块、联接块、转轴齿轮、驱动齿轮、驱动轴；其特征在于，所述横扁钢与所述侧弧扁钢通过螺纹联接相连，构成凹板筛的框体外形；所述定轴的轴端有螺纹，所述定轴与所述侧弧扁钢通过螺纹联接相连；所述转轴的一端通过轴承联接与脱谷仓相连，另一端通过销与所述联接块相连；定轴与转轴相互交错排列；所述筛块通过螺纹联接与定轴和转轴相连；所述联接块与所述转轴齿轮通过键联接相连；所述驱动齿轮与所述驱动轴通过键联接相连；所述驱动轴通过带轮与动力装置相连。[0008]进一步，所述筛块在所述定轴和所述转轴上都是均布排列且相距100mm，但相邻定轴和转轴轴向距离最近的两个筛块相距为50mm；所述定轴上的筛块是固定不动的，而所述转轴上的筛块是可以随着转轴旋转的；当所述转轴筛块的所在基准面与筛面垂直时，凹板筛的筛孔处于最大状态；当所述转轴筛块的所在基准面与筛面相切时，凹板筛的筛孔