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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106584223A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201510671957.3(22)申请日2015.10.19(71)申请人石勇地址110168辽宁省沈阳市浑南新区浑南东路9号(72)发明人石勇(51)Int.Cl.B24B5/40(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种专用于细长管件内壁抛光打磨设备(57)摘要一种专用于细长管件内壁抛光打磨设备,其特征在于:所述的专用于细长管件内壁抛光打磨设备包括动力装置、安装机架、主动轮、从动轮、芯轴套、芯轴、抛光头;其中:安装机架上安装有动力装置,动力装置为私服电机或气动缸或液压缸,安装机架上还固定安装有芯轴套,芯轴套与芯轴螺纹连接,芯轴套为丝母,芯轴为丝杠,动力装置的动力输出轴上安装有主动轮,安装机架上设有与主动轮外齿啮合的从动轮,芯轴穿过从动轮轴心并固定相连,芯轴另一端为抛光头。本发明的优点:本发明所述的专用于细长管件内壁抛光打磨设备,具有结构简单,设计合理,操作轻便,生产成本低,工作效率高,稳定可靠等优点。CN106584223ACN106584223A权利要求书1/1页1.一种专用于细长管件内壁抛光打磨设备,其特征在于:所述的专用于细长管件内壁抛光打磨设备包括动力装置(1)、安装机架(2)、主动轮(3)、从动轮(4)、芯轴套(5)、芯轴(6)、抛光头(7);其中:安装机架(2)上安装有动力装置(1),安装机架(2)上还固定安装有芯轴套(5),芯轴套(5)与芯轴(6)螺纹连接,动力装置(1)的动力输出轴上安装有主动轮(3),安装机架(2)上设有与主动轮(3)外齿啮合的从动轮(4),芯轴(6)穿过从动轮(4)轴心并固定相连,芯轴(6)另一端为抛光头(7)。2.按照权利要求1所述的专用于细长管件内壁抛光打磨设备,其特征在于:所述的动力装置(1)为私服电机或气动缸或液压缸,芯轴套(5)为丝母,芯轴(6)为丝杠。3.按照权利要求2所述的专用于细长管件内壁抛光打磨设备,其特征在于:所述的芯轴(6)和芯轴套(5)可根据实际情况随时跟换不同尺度的。2CN106584223A说明书1/2页一种专用于细长管件内壁抛光打磨设备技术领域[0001]本发明属于抛光技术领域,特别提供了一种专用于细长管件内壁抛光打磨设备。背景技术[0002]目前,对于细长管件内壁抛光,一般采用电解抛光、离心抛光和磁力抛光,电解抛光前必须进行机械拍光,以去除氧化皮,并且电解抛光对内壁粗糙度有一定要求,离心抛光和磁力抛光二者只能实现微量切削,不适合大切削量、大批量的细长管件的抛光,效率比较低,现有的内孔抛光机是单独的一台设备,是用研磨的方式使内孔光滑,结构复杂,造价高,且工序繁琐。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决已有的问题,特提供了一种专用于细长管件内壁抛光打磨设备。[0004]本发明提供了一种专用于细长管件内壁抛光打磨设备,其特征在于:所述的专用于细长管件内壁抛光打磨设备包括动力装置(1)、安装机架(2)、主动轮(3)、从动轮(4)、芯轴套(5)、芯轴(6)、抛光头(7);其中:安装机架(2)上安装有动力装置(1),安装机架(2)上还固定安装有芯轴套(5),芯轴套(5)与芯轴(6)螺纹连接,动力装置(1)的动力输出轴上安装有主动轮(3),安装机架(2)上设有与主动轮(3)外齿啮合的从动轮(4),芯轴(6)穿过从动轮(4)轴心并固定相连,芯轴(6)另一端为抛光头(7)。[0005]所述的动力装置(1)为私服电机或气动缸或液压缸,芯轴套(5)为丝母,芯轴(6)为丝杠。[0006]所述的芯轴(6)和芯轴套(5)可根据实际情况随时跟换不同尺度的。[0007]本发明的优点:本发明所述的专用于细长管件内壁抛光打磨设备,具有结构简单,设计合理,操作轻便,生产成本低,工作效率高,稳定可靠等优点。附图说明[0008]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:图1为本发明的原理示意图。具体实施方式[0009]实施例1本实施例提供了一种专用于细长管件内壁抛光打磨设备,其特征在于:所述的专用于细长管件内壁抛光打磨设备包括动力装置(1)、安装机架(2)、主动轮(3)、从动轮(4)、芯轴套(5)、芯轴(6)、抛光头(7);3CN106584223A说明书2/2页其中:安装机架(2)上安装有动力装置(1),安装机架(2)上还固定安装有芯轴套(5),芯轴套(5)与芯轴(6)螺纹连接,动力装置(1)的动力输出轴上安装有主动轮(3),安装机架(2)上设有与主动轮(3)外齿啮合的从动轮(4),芯轴(6)穿过从动轮(4)轴心并固定相连,芯轴(6)另一端为抛光头(7)。[0010]所述的动力装置(1)为私服电机,芯轴套(