一种风叶焊接工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106583990A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201510675770.0(22)申请日2015.10.15(71)申请人启东市环球齿轮有限公司地址226200江苏省南通市启东天汾科技五金工业园(72)发明人潘永林(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种风叶焊接工装(57)摘要本发明公开了一种风叶焊接工装，所述风叶焊接工装包括底座，所述底座为圆盘结构，所述底座的上端中心位置上设有圆形定位座，所述定位座的上端中心设有圆柱体限位柱，所述限位柱的上端中心位置设有圆柱体限位杆，所述底座的外围上设有风叶定位杆，所述风叶定位杆上设有风叶模块，所述风叶模块的前后各设有限位块；本发明具有结构简单、成本较低、安全性高、精度高、操作方便等优点，采用焊接技术，使用寿命较长，采用与风叶相匹配的风叶模块，能够更好的确保风叶的位置的稳定性，采用限位块，可以确保在操作时不会移位。CN106583990ACN106583990A权利要求书1/1页1.一种风叶焊接工装，其特征在于：所述风叶焊接工装包括底座，所述底座为圆盘结构，所述底座的上端中心位置上设有圆形定位座，所述定位座的上端中心设有圆柱体限位柱，所述限位柱的上端中心位置设有圆柱体限位杆，所述底座的外围上设有风叶定位杆，所述风叶定位杆上设有风叶模块，所述风叶模块的前后各设有限位块。2.根据权利要求1所述的一种风叶焊接工装，其特征在于：所述风叶定位杆每组的数量≥4，且以所述底座为中心环形矩阵分布。3.根据权利要求1所述的一种风叶焊接工装，其特征在于：所述风叶模块的数量≥4，且以所述底座为中心环形矩阵分布，所述风叶模块的焊接部与外转子定位座上的外转子的圆周面接触。2CN106583990A说明书1/2页一种风叶焊接工装技术领域[0001]本发明涉及工装夹具领域，特别是一种风叶焊接工装。背景技术[0002]风叶与转子之间的焊接工艺及风叶相对于转子的位置直接影响到风叶转子是否能正常工作，所以在将风叶与转子焊接时需要保证其位置度，然后才能焊接，而在实际生产中为了保证其焊接位置度，需要同时在生产工程中增加多余的资金投入，加入了生产成本，而且在生产工程中很容易造成风叶与转子焊接不佳导致产品报废。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种操作方便、结构简单、成本较低、提高工作效率的风叶焊接工装。[0004]本发明采用的技术方案为：[0005]一种风叶焊接工装，其创新点在于：所述风叶焊接工装包括底座，所述底座为圆盘结构，所述底座的上端中心位置上设有圆形定位座，所述定位座的上端中心设有圆柱体限位柱，所述限位柱的上端中心位置设有圆柱体限位杆，所述底座的外围上设有风叶定位杆，所述风叶定位杆上设有风叶模块，所述风叶模块的前后各设有限位块。[0006]进一步的，所述风叶定位杆每组的数量≥4，且以所述底座为中心环形矩阵分布。[0007]进一步的，所述风叶模块的数量≥4，且以所述底座为中心环形矩阵分布，所述风叶模块的焊接部与外转子定位座上的外转子的圆周面接触。[0008]本发明的有益效果如下：[0009]本发明具有结构简单、成本较低、安全性高、精度高、操作方便等优点，采用焊接技术，使用寿命较长，采用与风叶相匹配的风叶模块，能够更好的确保风叶的位置的稳定性，采用限位块，可以确保在操作时不会移位。附图说明[0010]下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。[0011]图1为本发明结构示意图。[0012]图2为本发明的俯视图。具体实施方式[0013]如图1、图2所示的一种风叶焊接工装，所述风叶焊接工装包括底座1，所述底座1为圆盘结构，所述底座1的上端中心位置上设有圆形定位座2，所述定位座2的上端中心设有圆柱体限位柱3，所述限位柱3的上端中心位置设有圆柱体限位杆4，所述底座1的外围上设有风叶定位杆5，所述风叶定位杆5上设有风叶模块6，所述风叶模块6的前后各设有限位块7。3CN106583990A说明书2/2页[0014]本发明的工作原理为：[0015]采用焊接技术，使用寿命较长，采用与风叶相匹配的风叶模块6，能够更好的确保风叶的位置的稳定性，采用限位块7，可以确保在操作时不会移位。[0016]以上所述是本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的保护范围。4CN106583990A说明书附图1/1页图1图25