干熄焦提升机动滑轮组更换方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106586871A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201710018022.4(22)申请日2017.01.11(71)申请人唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司地址063210河北省唐山市曹妃甸工业区申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司(72)发明人李红伟杨庆彬李鹏王贵题陶维峰汪东王进京董恒白如雪(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.B66D3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称干熄焦提升机动滑轮组更换方法(57)摘要本发明干熄焦提升机动滑轮组更换方法涉及一种干熄焦提升机的保养维护方法。其目的是为了提供一种干熄焦提升机动滑轮组更换方法，该方法在保证检修质量的前提下，缩短动滑轮组更换时间，减少人工成本，保证干熄焦稳定运行生产。本发明干熄焦提升机动滑轮组更换方法包括如下步骤：制作轴套(401)，轴套的内径比主轴的第二轴部(202)直径大，外径比第一轴部(201)直径小，长度比两个吊耳(108)的间距小；将动滑轮组中除主轴外的部件安装在轴套上；将轴套吊装到两个吊耳之间，再将第二轴部从其中一个吊耳的一侧直接顶入吊耳和轴套内，在轴套完全套在第二轴部上时，通过第一轴部将轴套顶出，之后再将主轴顶到安装位。CN106586871ACN106586871A权利要求书1/1页1.一种干熄焦提升机动滑轮组更换方法，其特征在于，包括如下步骤：根据动滑轮组中的主轴(107)尺寸制作轴套(401)，所述轴套的内径比主轴的第二轴部(202)直径大，所述轴套的外径比主轴的第一轴部(201)直径小，所述轴套的长度比两个吊耳(108)的间距小；将动滑轮组中的第一定位套(101)、第一隔套(102)、两个第二隔套(103)、两个第一滑轮(104)、两个第二滑轮(105)、8个轴承(106)、第二定位套(109)以及4个分油环(110)安装在所述轴套上；将安装动滑轮组的轴套吊装到两个吊耳之间，再将主轴的第二轴部从其中一个吊耳的一侧直接顶入吊耳和轴套内，在轴套完全套在主轴的第二轴部上时，通过主轴的第一轴部将轴套顶出，之后再将主轴顶到安装位，完成动滑轮组的更换。2.根据权利要求1所述的干熄焦提升机动滑轮组更换方法，其特征在于：制作所述轴套(401)时，轴套两端加工圆弧倒角。3.根据权利要求2所述的干熄焦提升机动滑轮组更换方法，其特征在于：制作所述轴套(401)时，轴套的内径比主轴(107)的第二轴部(202)直径大0.08～0.12㎜。4.根据权利要求3所述的干熄焦提升机动滑轮组更换方法，其特征在于：制作所述轴套(401)时，轴套的内径比主轴(107)的第二轴部(202)直径大0.1㎜。5.根据权利要求4所述的干熄焦提升机动滑轮组更换方法，其特征在于：制作所述轴套(401)时，轴套的外径比主轴(107)的第一轴部(201)直径小0.08～0.12㎜。6.根据权利要求5所述的干熄焦提升机动滑轮组更换方法，其特征在于：制作所述轴套(401)时，轴套的外径比主轴(107)的第一轴部(201)直径小0.1㎜。7.根据权利要求6所述的干熄焦提升机动滑轮组更换方法，其特征在于：制作所述轴套(401)时，轴套的长度比两个吊耳(108)的间距小100㎜。8.根据权利要求7所述的干熄焦提升机动滑轮组更换方法，其特征在于：在将主轴(107)的第二轴部(202)顶入吊耳(108)和轴套(401)内时，使用的工具为千斤顶。9.根据权利要求8所述的干熄焦提升机动滑轮组更换方法，其特征在于：主轴(107)的第一轴部(201)将轴套(401)顶出时，使用的工具为千斤顶。10.根据权利要求9所述的干熄焦提升机动滑轮组更换方法，其特征在于：在将主轴(107)顶到安装位时，使用的工具为千斤顶。2CN106586871A说明书1/3页干熄焦提升机动滑轮组更换方法技术领域[0001]本发明涉及干熄焦领域，特别是涉及一种干熄焦提升机的保养维护方法。背景技术[0002]目前，在干法熄焦领域中，干熄的红焦运送到干熄槽的专用设备是提升机，它的主要用途是将装满红焦的焦罐提升到塔顶。如图1所示，并结合图2、3所示，提升机吊具有两个动滑轮组，每个动滑轮组包括：第一定位套，第一隔套，两个第二隔套，两个第一滑轮，两个第二滑轮，8个轴承，第二定位套以及4个分油环。动滑轮组安装在一主轴上，动滑轮组通过所述主轴安装在两个吊耳之间。更换动滑轮组时需在现场将每个部件逐一穿在主轴上，所述主轴包括第一轴部和第二轴部，所述第一轴部的直径大于第二轴部的直径，具体的，上述更换动滑轮组时，需将每个部件逐一穿在主轴的第一轴部上。滑轮轴承与主轴的第一轴部为过渡配合，隔套及定位