一种双列轴承外圈的模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106623703A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201610809933.4(22)申请日2016.08.30(71)申请人张俊锋地址461200河南省鄢陵县望田镇望田北村4组(72)发明人张俊锋(51)Int.Cl.B21H1/06(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称一种双列轴承外圈的模具(57)摘要本发明公开了一种双列轴承外圈的模具，包括芯轴、辗扩轮及安装在该芯轴和辗扩轮之间的辗扩锻件，本发明保证了锻件端面加工基准的平整度。CN106623703ACN106623703A权利要求书1/1页1.一种双列轴承外圈的模具，其特征在于：包括芯轴(20)、辗扩轮(30)及安装在所述芯轴(20)和辗扩轮(30)之间的辗扩锻件(10)。2.如权利要求1所述一种双列轴承外圈的模具，其特征在于：所述芯轴(20)两端的限制去掉，芯轴型面长度方向做小1.5～2mm，直径方向做小1～2mm。3.如权利要求1所述一种双列轴承外圈的模具，其特征在于：所述辗扩轮(30)型面深度与锻件(10)壁厚基本一致。2CN106623703A说明书1/1页一种双列轴承外圈的模具技术领域[0001]本发明涉及一种双列轴承外圈的模具。背景技术[0002]双列轴承为具有两列滚动体的轴承。双列轴承由于列数增加，径向载荷能力增大，同时也能承受较大的双向轴向载荷，因此通常被应用于齿轮传动，重弄车辆的轮毂轴承，卷扬机、起重机等重型机械中，主要用于承受以径向载荷为主的径、轴向联合载荷作用。[0003]由于双列轴承外圈的壁厚较薄，在辗扩时，材料向端流动的速度较快，用两端带限制的芯轴，材料城芯轴和辗轮型面的间隙处流出，在锻件的两端形成毛刺，影响锻件端面的加工基准。发明内容[0004]本发明目的是解决现有技术不足，提供一种双列轴承外圈的模具。[0005]本发明所采用的技术方案是：一种双列轴承外圈的模具，包括芯轴、辗扩轮及安装在该芯轴和辗扩轮之间的辗扩锻件。通过芯轴两端的限制去掉，芯轴型面长度方向做小1.5～2mm，直径方向做小1～2mm，辗扩轮型面深度与锻件壁厚基本一致。[0006]本发明将辗扩轮和芯轴安装在设备上，双列轴承毛坯在辗压轮、芯轴和支撑轮的相对运动作用下，双列轴承毛坯的壁受辗压局部向径向和切向流动将锻件扩大辗薄，同时材料也向轴向流动，向轴向流动的材料受辗扩轮型槽的阻挡，流向芯轴直径做小的部位，有效地避免材料向锻件的两端面流动形成毛刺，保证了锻件端面加工基准的平整度。附图说明[0007]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0008]以下结合附图和具体实施方式，对本发明做进一步的说明。[0009]如图1所示，一种双列轴承外圈的模具，包括芯轴20、辗扩轮30及安装在20芯轴和辗扩轮30之间的锻件10。[0010]具体实施时，通过芯轴20和辗扩轮30的相对运动使锻件10(双列轴承毛坯)的壁受辗压局部向径向和切向流动，将锻件10扩大辗薄，同时材料也向轴向流动，向轴向流动的材料受辗扩轮30型槽的阻挡，流向芯轴20直径做小的部位，使材料不能向锻件10的两端面流动形成毛刺，保证了锻件10端面加工基准的平整度。[0011]本发明通过将芯轴型面长度方向做小1.5～2mm，直径方向做小1～2mm，辗扩轮型面深度与锻件壁厚基本一致，以保证不会因为锻件壁厚薄，辗扩时材料流向锻件端面出毛刺，而多余的材料流向芯轴面做小的位置，即流向锻件靠端面内孔1.5～2mm处。3CN106623703A说明书附图1/1页图14