汽轮机T形叶根叶片型面检测的叶根定位机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106625337A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611234937.0(22)申请日2016.12.28(71)申请人无锡透平叶片有限公司地址214174江苏省无锡市惠山经济开发区惠山大道1800号(72)发明人吴晓庆丁栋陈高奎章奇章宇洪(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾吉云陶纯佳(51)Int.Cl.B25B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称汽轮机T形叶根叶片型面检测的叶根定位机构(57)摘要本发明提供了汽轮机T形叶根叶片型面检测的叶根定位机构，其能解决现有T形叶根叶片型面检测时叶根定位装夹不可靠、影响检测精度的问题。其包括型面测具底板，型面测具底板上固装有定位底板，定位底板上固装有叶根定位组件，叶根定位组件包括定位座和径向定位座，定位座的前侧两端分别设有相互对称的径向定位座，定位座及两个径向定位座呈前侧敞口的凹形结构，T形叶根定位于凹形结构内并且两个径向定位座定位T形叶根的突肩上表面，定位座定位T形叶片的内径向面，定位底板上、凹形结构的前侧设有叶根径向顶紧机构，叶根径向顶紧机构将T形叶根的内径向面与定位座压紧。CN106625337ACN106625337A权利要求书1/1页1.汽轮机T形叶根叶片型面检测的叶根定位机构，其包括型面测具底板（10），其特征在于：所述型面测具底板（10）上固装有定位底板（20），所述定位底板（20）上固装有叶根定位组件（30），所述叶根定位组件（30）包括定位座（31）和径向定位座（32），所述定位座（31）的前侧两端分别设有相互对称的所述径向定位座（32），所述定位座（31）及两个径向定位座（32）呈前侧敞口的凹形结构，T形叶根（60）定位于所述凹形结构内并且两个所述径向定位座（32）定位T形叶根的突肩（61）的上表面，所述定位座（31）定位T形叶片的内径向面（62），所述定位底板（20）上、所述凹形结构的前侧设有叶根径向顶紧机构（40），所述叶根径向顶紧机构（40）将T形叶根的内径向面（62）与所述定位座（31）压紧。2.根据权利要求1所述的汽轮机T形叶根叶片型面检测的叶根定位机构，其特征在于：所述径向定位座（32）包括顶板部（321）和支撑部（322），所述顶板部（321）与支撑部（322）呈倒L形垂直连接成整体，所述顶板部（321）的底面（321a）定位T形叶根的突肩（61）上表面、顶面（321b）支承叶根齿形底面（63）。3.根据权利要求2所述的汽轮机T形叶根叶片型面检测的叶根定位机构，其特征在于：所述定位座（31）两侧对称固装有侧面定位块（33），所述侧面定位块（33）定位T形叶根出气侧。4.根据权利要求1～3中任一所述的汽轮机T形叶根叶片型面检测的叶根定位机构，其特征在于：所述叶根径向顶紧机构（40）包括顶紧座（41），所述顶紧座（41）上自前向后贯穿安装有顶紧螺钉（42），所述顶紧螺钉（42）的前端固装有槽面压块（43）。5.根据权利要求4所述的汽轮机T形叶根叶片型面检测的叶根定位机构，其特征在于：所述定位底板（20）内还设有轴向顶紧机构（50），所述定位底板（20）位于两个径向定位座（32）之间的中心位置处开设有中央通孔（51）、底面设有与所述中央通孔（51）联通的底槽（52）、并位于所述底槽（52）后侧位置开设有与所述中央通孔（51）平行的且与所述底槽（52）联通的螺纹通孔（53），所述螺纹通孔（53）内螺纹连接有压紧螺杆（54），所述中央通孔（51）内设置有弹性顶紧组件（55），所述弹性顶紧组件（55）顶部与T形叶根底面（64）顶紧，所述底槽（52）内设置有杠杆（56），所述杠杆（56）的前端伸入所述中央通孔（51）内并且前端顶部与所述弹性顶紧组件（55）底部顶紧、后端顶面与所述压紧螺杆（54）顶紧。6.根据权利要求5所述的汽轮机T形叶根叶片型面检测的叶根定位机构，其特征在于：所述杠杆（56）底面设有圆弧面（561），所述圆弧面（561）与所述型面测具底板（10）顶面接触。7.根据权利要求5所述的汽轮机T形叶根叶片型面检测的叶根定位机构，其特征在于：所述杠杆（56）前端设有向上的弧面凸块（562），所述弧面凸块（562）与所述弹性顶紧组件（55）顶紧。8.根据权利要求5～7中任一所述的汽轮机T形叶根叶片型面检测的叶根定位机构，其特征在于：所述弹性顶紧组件（55）包括垫块（551）、顶紧块（552）和弹簧（553），所述顶紧块（552）顶部设有同心的支撑部（5521），所述弹簧（553）套装于所述支撑部（5521）上，所述垫块（551）固装于所述支撑部（5521）的顶部，所述垫块（551）