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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106625211A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611125593.X(22)申请日2016.12.06(71)申请人浙江大学地址310058浙江省杭州市西湖区余杭塘路866号(72)发明人余忠华夏雪申玄伟(51)Int.Cl.B24B41/00(2006.01)B24B21/02(2006.01)B24B21/18(2006.01)B24B21/20(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B55/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种陶瓷灯管素坯的自动抛光机(57)摘要本发明涉及一种陶瓷灯管素坯的自动抛光机,包括机架,机架上设置有工件传动机构、气动机构和抛光机构,气动机构在工件传动机构之下,抛光机构在工件传动机构之上;待抛光的工件落料于大胶辊与小导辊形成的工件传动机构上;气动机构的气源气体通过二位五通电磁阀经减压阀2调压后通过真空发生器,在二口二位流体控制阀的作用下吸收从气腔气口进入的气体,保证陶瓷灯管素坯稳定旋转;张紧轮在摆尾气缸的带动下绕连接在连接板和机架的转轴旋转,实现抛光机构的进给;另外,本发明还通过所述的吸气过程吸收抛光粉尘,利用气源气体经二位五通电磁阀,在减压阀1调压后向气腔气口吹气的过程完成工件的主动下料。CN106625211ACN106625211A权利要求书1/1页1.一种陶瓷灯管素坯的自动抛光机,包括机架(1)、工件传动机构(2)、气动机构(4)、抛光机构(3)、上料机构(5)、下料机构(6),其特征在于:机架(1)的水平板上设有以大胶辊(21)、小导辊(22)为主的工件传动机构,由气腔(41)、气管、真空发生器Z、二口二位流体控制阀、二位五通电磁阀、减压阀、气源组成的气动机构(4),以及含有直流减速电机驱动的主动轮(31)、从动轮(32)、砂带(35)、砂带支架(34)、砂带支架轴(33)、张紧轮(36)、转轴(37)、摆尾气缸(38)的抛光机构组成的整体工作系统;工件传动机构(2)设有由直流减速电机(25)驱动的大胶辊(21)和小导辊(22),分别连接在带有轴承孔的支撑板上,所述的支撑板固定在机架上,通过同步带轮与小导辊(22)连接,大胶辊(21)和小导辊(22)之间的上V型空间为陶瓷灯管素坯的落料位置;气动机构(4)由吸气气路和吹气气路组成,气腔(41)布置在支撑板和大胶辊(21)及小导辊(22)形成的空间内,吹气气路有二口二位流体控制阀,真空发生器Z,减压阀2,气源,各气动元件经气管相连并经三通接头连通气腔气口(418)形成吸气气路,吹气气路与吸气气路共用气源、二位五通电磁阀、配有减压阀1,通过三通接头连接气腔气口(418)形成吹气气路;抛光机构(3)处,主要有连接在机架(1)的竖直板上的直流减速电机,直流减速电机通过同步带轮连接主动轮(31),主动轮(31)、从动轮(32)固定在砂带支架(34)上,砂带支架轴(33)连接砂带支架(34)到机架(1)的竖直板上,砂带支架一侧安装有摆尾气缸(38),摆尾气缸(38)带动连接张紧轮(36)的连接板绕转轴(37)旋转,转轴(37)固定在机架(1)的竖直板上。2.如权利要求1所述的一种陶瓷灯管素坯的自动抛光机,其特征在于:吸气气路和吹气气路有气腔(41),气腔体(411)上部均布15个气腔上孔(412),气腔中部有钢板(413),钢板(413)上均布两排与气腔上孔(412)错开的气腔中孔(414),每排气腔中孔(414)数量为10个,且钢板(413)上表面固定有通风过滤网(415),钢板(413)通过板(417)与中心开有气腔气口(418)的气腔下板(419)固连,气腔下板(419)与密封圈(416)固定在气腔体(411)上。3.如权利要求1所述的一种陶瓷灯管素坯的自动抛光机,其特征在于抛光机构(3)的主动轮(31)、从动轮(32)连接在开有轴承孔的砂带支架(34)上,三者由砂带支架轴(33)连接在机架(1)的竖直板上,摆尾气缸(38)的安装板用螺栓安装在砂带支架(34)的一侧,摆尾气缸(38)进气时带动张紧轮(36)的连接板共同绕转轴(37)转动,使砂带(35)接触工件,与工件形成抛光包角,完成抛光过程,摆尾气缸(38)排气时,张紧轮(36)转到原位,离开工件。4.如权利要求1所述的一种陶瓷灯管素坯的自动抛光机,其特征在于:气动机构的吸气气路和吹气气路的循环作用过程为:陶瓷灯管素坯落料到工件传动机构(2)之上,气源通过二位五通电磁阀的P口进气,经二位五通电磁阀的B口流出,经减压阀2调压后进入真空发生器Z,真空发生器Z真空口经过通电状态下的二口二位流体控制阀进气口吸收从气腔气口(418)处得到