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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106625241A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611229781.7(22)申请日2016.12.27(71)申请人北京市电加工研究所地址100191北京市海淀区花园路B3号迪蒙大厦申请人贾云海(72)发明人贾云海李建钢李桂雄卢学军(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人汤财宝(51)Int.Cl.B24B47/20(2006.01)B24B47/14(2006.01)B24B41/02(2006.01)F16H1/20(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种快速进退刀和恒压进给机构(57)摘要本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种快速进退刀和恒压进给机构,包括可滑动的进给拖板、螺杆减速机、进给手轮机构、缓冲装置和气压传动系统;进给拖板的一端连接气压传动系统,进给拖板的另一端连接第二缓冲器,第二缓冲器在刀具进入加工位时紧压螺杆减速机的螺杆;气压传动系统包括气缸和气压传动控制系统,气缸缸体的头部设有第一缓冲器,活塞杆的外端与进给拖板刚性连接;气压传动控制系统包括依次连接的空压机、减压阀、二位五通阀以及单向节流阀组件;螺杆减速机的输入轴连接进给手轮机构。本发明采用机械进给和气压传动系统相结合的方式,实现刀具快速进退刀,保证进给拖板快速移动的重复定位精度,同时实现刀具加工时的恒压进给。CN106625241ACN106625241A权利要求书1/2页1.一种快速进退刀和恒压进给机构,其特征在于,包括可滑动的进给拖板、螺杆减速机、进给手轮机构、缓冲装置和气压传动系统;所述缓冲装置包括第一缓冲器和第二缓冲器;所述进给拖板上安装有立轴和被加工刀具,所述进给拖板的一端连接气压传动系统,所述进给拖板的另一端连接所述第二缓冲器,所述第二缓冲器在所述刀具进入加工位时紧压所述螺杆减速机的螺杆;所述气压传动系统包括气缸和控制所述气缸动作的气压传动控制系统,所述气缸包括缸体和可伸缩移动的活塞杆,所述缸体的头部设有所述第一缓冲器,所述活塞杆的外端与所述进给拖板刚性连接;所述气压传动控制系统包括依次连接的空压机、减压阀、二位五通阀以及单向节流阀组件,所述单向节流阀组件包括第一单向节流阀和第二单向节流阀,所述二位五通阀通过所述第一单向节流阀连接所述缸体的一端,所述二位五通阀通过所述第二单向节流阀连接所述缸体的另一端;所述螺杆减速机的输入轴连接所述进给手轮机构,所述螺杆减速机的螺杆与所述进给拖板、所述气缸处于同一轴线上。2.根据权利要求1所述的快速进退刀和恒压进给机构,其特征在于,所述螺杆减速机包括箱体、蜗杆、蜗轮和螺杆,所述蜗杆转动连接于所述箱体内,所述蜗杆与所述蜗轮配合连接,所述螺杆穿过所述蜗轮,所述蜗轮与所述螺杆螺纹连接。3.根据权利要求2所述的快速进退刀和恒压进给机构,其特征在于,所述箱体内沿所述螺杆轴线的方向设有端套,所述端套与所述螺杆通过导向平键连接,并由螺钉锁定。4.根据权利要求1所述的快速进退刀和恒压进给机构,其特征在于,所述进给手轮机构包括手轮和连接所述螺杆减速机的输入轴的进给传动轴,所述进给传动轴穿过所述手轮,所述手轮与所述进给传动轴通过平键连接。5.根据权利要求4所述的快速进退刀和恒压进给机构,其特征在于,所述进给手轮机构还包括斜齿轮、内啮合蜗杆、内啮合蜗轮、刻度套和刻度转盘,所述刻度套设于所述斜齿轮和所述手轮之间,所述进给传动轴依次穿过所述斜齿轮、所述刻度套和所述手轮,所述斜齿轮、所述刻度套均与所述进给传动轴键连接,所述斜齿轮与所述内啮合蜗杆啮合,所述内啮合蜗杆与所述内啮合蜗轮配合,所述内啮合蜗轮上连接所述刻度转盘。6.根据权利要求1所述的快速进退刀和恒压进给机构,其特征在于,所述进给拖板通过直线导轨副滑动连接于床身上,所述床身上固定连接所述螺杆减速机,所述气缸通过固定组件固定在所述床身上,所述固定组件包括固定连接所述床身的气缸安装套和设于所述气缸安装套的一端的底板,所述气缸安装套内嵌有所述气缸,所述气缸的缸体尾部连接所述底板。7.根据权利要求6所述的快速进退刀和恒压进给机构,其特征在于,所述缸体的头部固定安装有连接座,所述连接座固定连接所述第一缓冲器。8.根据权利要求1所述的快速进退刀和恒压进给机构,其特征在于,所述进给拖板的另一端固定安装有缓冲器套,所述缓冲器套内套设有所述第二缓冲器;所述螺杆连接有接触座,所述第二缓冲器在所述刀具进入加工位时紧压所述接触座。9.根据权利要求1所述的快速进退刀和恒压进给机构,其特征在于,所述螺杆减速机的输入轴通过进给传动轴连接所述进给手轮机构,所述进给传动轴通过弹性联轴器连接所述螺杆减速机。10.根据权利要求1所述的快速进退刀和恒压进给机