一种阀门手轮铸件用抛光脂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106637217A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611166506.5(22)申请日2016.12.16(71)申请人池州恒和精密机械有限公司地址247000安徽省池州市经济技术开发区(72)发明人刘章清朱满平(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人吴奇(51)Int.Cl.C23F3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种阀门手轮铸件用抛光脂(57)摘要本发明公开了一种阀门手轮铸件用抛光脂，涉及抛光剂技术领域，由如下重量份数的原料制成：石英砂30-40份、氢化松香12-17份、石蜡油10-15份、羧甲基纤维素钠8-12份、棕榈蜡8-12份、大豆磷脂6-10份、改性海泡石粉5-8份、聚丙烯酰胺4-6份、纳米氧化铝3-5份、鲸蜡硬脂醇2-4份、纳米氧化亚铜1-2份、聚乙二醇10-15份、乙醇35-40份。本发明抛光脂粘度适宜，能均匀涂覆于手轮表面，利于抛光过程的进行和充分提高抛光效果，并且对抛光后的手轮表面具有防锈作用，从而提高手轮表面质量。CN106637217ACN106637217A权利要求书1/1页1.一种阀门手轮铸件用抛光脂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：石英砂30-40份、氢化松香12-17份、石蜡油10-15份、羧甲基纤维素钠8-12份、棕榈蜡8-12份、大豆磷脂6-10份、改性海泡石粉5-8份、聚丙烯酰胺4-6份、纳米氧化铝3-5份、鲸蜡硬脂醇2-4份、纳米氧化亚铜1-2份、聚乙二醇10-15份、乙醇35-40份；其制备方法如下：(1)先将氢化松香溶解于乙醇中，再加入棕榈蜡和纳米氧化铝，混合物加热至回流状态保温处理15min，即得物料I；(2)向石蜡油中加入大豆磷脂和聚丙烯酰胺，加热至60-70℃保温混合10min，再加入鲸蜡硬脂醇，继续加热至90-100℃保温混合10min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、石英砂、羧甲基纤维素钠、改性海泡石粉、纳米氧化亚铜和聚乙二醇，充分混合均匀，最后经球磨机球磨至细度小于50μm。2.根据权利要求1所述的阀门手轮铸件用抛光脂，其特征在于，所述改性海泡石粉的制备方法为：向100-120份海泡石粉中加入6-10份纳米石墨粉和3-5份纳米胶粉，先加热至70-80℃研磨10min，再加热至100-110摄氏度研磨5min，待自然冷却至40-50℃后加入2-4份聚丙烯酸钠和7-12份硬脂酸，保温研磨15min，最后将所得混合物在300-350℃下煅烧3h。2CN106637217A说明书1/2页一种阀门手轮铸件用抛光脂技术领域：[0001]本发明涉及抛光剂技术领域，具体涉及一种阀门手轮铸件用抛光脂。背景技术：[0002]阀门具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，通常都采用手轮控制阀门。经铸造后的手轮铸件表面会有一些凸起的毛刺和印痕，使表面粗糙不平，如不进行抛光处理将直接影响使用手感，严重时会损伤手部。通常的抛光方法是利用磨具对手轮铸件进行打磨，但存在打磨效果差的问题，降低产品尺寸精度。发明内容：[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种兼具润滑和防锈功能的阀门手轮铸件用抛光脂。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：[0005]一种阀门手轮铸件用抛光脂，由如下重量份数的原料制成：[0006]石英砂30-40份、氢化松香12-17份、石蜡油10-15份、羧甲基纤维素钠8-12份、棕榈蜡8-12份、大豆磷脂6-10份、改性海泡石粉5-8份、聚丙烯酰胺4-6份、纳米氧化铝3-5份、鲸蜡硬脂醇2-4份、纳米氧化亚铜1-2份、聚乙二醇10-15份、乙醇35-40份；[0007]其制备方法如下：[0008](1)先将氢化松香溶解于乙醇中，再加入棕榈蜡和纳米氧化铝，混合物加热至回流状态保温处理15min，即得物料I；[0009](2)向石蜡油中加入大豆磷脂和聚丙烯酰胺，加热至60-70℃保温混合10min，再加入鲸蜡硬脂醇，继续加热至90-100℃保温混合10min，即得物料II；[0010](3)向物料I中加入物料II、石英砂、羧甲基纤维素钠、改性海泡石粉、纳米氧化亚铜和聚乙二醇，充分混合均匀，最后经球磨机球磨至细度小于50μm。[0011]所述改性海泡石粉的制备方法为：向100-120份海泡石粉中加入6-10份纳米石墨粉和3-5份纳米胶粉，先加热至70-80℃研磨10min，再加热至100-110摄氏度研磨5min，待自然冷却至40-50℃后加入2-4份聚丙烯酸钠和7-12份硬脂酸，保温研磨15min，最后将所得混合物在300-350℃下煅烧3h。[0012]本发明的有益效果是：