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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106640945A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201710036546.6(22)申请日2017.01.18(71)申请人苏州市爱司特塑胶五金有限公司地址215000江苏省苏州市相城区望亭镇新华工业园(72)发明人张福明(74)专利代理机构苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙)32246代理人于浩江(51)Int.Cl.F16C13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种滑芯滚轮(57)摘要本发明公开了一种滑芯滚轮,包含同轴设置的外圈、轮体和滑芯,外圈、轮体和滑芯紧密配合,轮体设置在外圈和滑芯之间;所述滑芯的中心设置有装配孔,轮体的内外两侧表面上均设置有防滑纹;本发明的滑芯滚轮,由滑芯代替传统的轴承结构,节约材料,滑芯可以为聚甲醛材料,使其具有较好自润滑效果;并通过防滑纹结构代替燕尾槽结构,避免横向剪力带来的损害,提高了使用寿命,同时防滑纹可以为网格状,提高外圈、轮体和滑芯的配合摩擦力,提高了整体稳定性;外圈可以为聚醚型PU材料,提高防油和耐磨性能,降低使用噪音;轮体可以为尼龙和玻璃纤维混合材料,提高承重和耐磨性能。CN106640945ACN106640945A权利要求书1/1页1.一种滑芯滚轮,其特征在于:包含同轴设置的外圈(1)、轮体(2)和滑芯(3),外圈(1)、轮体(2)和滑芯(3)紧密配合,轮体(2)设置在外圈(1)和滑芯(3)之间;所述滑芯(3)的中心设置有装配孔,轮体(2)的内外两侧表面上均设置有防滑纹。2.根据权利要求1所述的滑芯滚轮,其特征在于:所述外圈(1)的内侧表面上设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的滑芯滚轮,其特征在于:所述滑芯(3)的外侧表面上设置有防滑纹。4.根据权利要求1或2或3所述的滑芯滚轮,其特征在于:所述防滑纹为网格纹。5.根据权利要求1所述的滑芯滚轮,其特征在于:所述外圈(1)为聚醚型PU材料。6.根据权利要求1所述的滑芯滚轮,其特征在于:所述轮体(2)为尼龙和玻璃纤维混合材料。7.根据权利要求1所述的滑芯滚轮,其特征在于:所述滑芯(3)为聚甲醛材料。8.根据权利要求1所述的滑芯滚轮,其特征在于:所述轮体(2)的两侧面上设置有多个对称的支撑梁(4)。2CN106640945A说明书1/2页一种滑芯滚轮技术领域[0001]本发明涉及一种滑芯滚轮。背景技术[0002]滚轮是输送传动领域常用的部件,现有的滚轮大多由轴承和外圈轮体构成,轴承与轮体通过燕尾槽和梯形凸块的结构连接,保证轴承与轮体不会脱离,而燕尾槽和梯形凸块存在锐角结构,滚轮在横向受力时,梯形凸块的锐角结构容易受到剪切力,导致梯形凸块断裂,使滚轮报废,造成不必要的损失,甚至产生安全隐患;而且现有的轮体以及外圈的材料防油、防水、耐磨性能差,使用时噪音大,承重效果不好,并且寿命低。发明内容[0003]针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种滑芯滚轮。[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种滑芯滚轮,包含同轴设置的外圈、轮体和滑芯,外圈、轮体和滑芯紧密配合,轮体设置在外圈和滑芯之间;所述滑芯的中心设置有装配孔,轮体的内外两侧表面上均设置有防滑纹。[0005]优选的,所述外圈的内侧表面上设置有防滑纹。[0006]优选的,所述滑芯的外侧表面上设置有防滑纹。[0007]优选的,所述防滑纹为网格纹。[0008]优选的,所述外圈为聚醚型PU材料。[0009]优选的,所述轮体为尼龙和玻璃纤维混合材料。[0010]优选的,所述滑芯为聚甲醛材料。[0011]优选的,所述轮体的两侧面上设置有多个对称的支撑梁。[0012]由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明的滑芯滚轮,由滑芯代替传统的轴承结构,节约材料,滑芯可以为聚甲醛材料,使其具有较好自润滑效果;并通过防滑纹结构代替燕尾槽结构,避免横向剪力带来的损害,提高了使用寿命,同时防滑纹可以为网格状,提高外圈、轮体和滑芯的配合摩擦力,提高了整体稳定性;外圈可以为聚醚型PU材料,提高防油和耐磨性能,降低使用噪音;轮体可以为尼龙和玻璃纤维混合材料,提高承重和耐磨性能。附图说明[0013]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:附图1为本发明的一种滑芯滚轮的主视图;附图2为本发明的一种滑芯滚轮的A-A剖视图。具体实施方式[0014]下面结合附图来说明本发明。3CN106640945A说明书2/2页[0015]如附图1-2所示,本发明所述的一种滑芯滚轮,包含同轴设置的外圈1、轮体2和滑芯3,其中,外圈1为聚醚型PU材料,轮体2为尼龙和玻璃纤维混合材料,滑芯3为聚甲醛材料;所述轮体2设置在外圈1和滑芯3之间;所述滑芯3的中心设置有装配孔