多工位超硬材料砂轮端面加工转台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106625155A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611053545.4(22)申请日2016.11.25(71)申请人郑州磨料磨具磨削研究所有限公司地址450001河南省郑州市高新区梧桐街121号(72)发明人王永峰肖双勇雷来贵陈晓强(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人霍彦伟(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B47/00(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称多工位超硬材料砂轮端面加工转台(57)摘要本发明属于机械加工领域，为一种多工位超硬材料砂轮端面加工转台包括箱体，箱体的上端铰接有转台，箱体内设置有中心支座，中心支座上设置有主齿轮，转台上设置有至少一个安装工件的工件台，工件台下端设置有驱动工件旋转的行星轮，行星轮与主齿轮啮合，箱体上分别安装有电机一和电机二，电机一驱动转台旋转，电机二驱动主齿轮旋转。本发明通过电机一带动转台旋转，工件台随转台公转，由于工件台下端设置有与主齿轮啮合行星轮，工件台在随转台公转时同时自转，可以用来实现多个工件的低速加工，若同时启动电机二，电机二带动主齿轮旋转，增加工件台的自转速度，实现多个工件的高速加工，若只开启电机二，只有工件台的自转，可以用来加工单个工件。CN106625155ACN106625155A权利要求书1/1页1.多工位超硬材料砂轮端面加工转台，其特征在于：包括箱体，箱体的上端铰接有转台，箱体内设置有中心支座，中心支座上设置有主齿轮，转台上设置有至少一个安装工件的工件台，工件台下端设置有驱动工件旋转的行星轮，行星轮与主齿轮啮合，箱体上分别安装有电机一和电机二，电机一驱动转台旋转，电机二驱动主齿轮旋转。2.根据权利要求1所述的多工位超硬材料砂轮端面加工转台，其特征在于：电机一的输出端与传动轴一连接，传动轴一的前端设置有锥齿轮一，转台与旋转主轴连接，旋转主轴上设置有与锥齿轮一啮合的端面齿轮一。3.根据权利要求2所述的多工位超硬材料砂轮端面加工转台，其特征在于：旋转主轴的上端设置有旋转连接体，旋转连接体与转台连接，旋转连接体与中心支座铰接。4.根据权利要求1所述的多工位超硬材料砂轮端面加工转台，其特征在于：电机二的输出端与传动轴二连接，传动轴二上设置有锥齿轮二，锥齿轮二与铰接在中心支座上的端面齿轮二啮合，端面齿轮二上端连接有主齿轮。5.根据权利要求1所述的多工位超硬材料砂轮端面加工转台，其特征在于：工件台内铰接有工作轴，工作轴下端设置有行星轮，工作轴的上端设置有工件连接装置。6.根据权利要求5所述的多工位超硬材料砂轮端面加工转台，其特征在于：工作轴通过轴承设置在轴承座内，轴承座与转台连接。7.根据权利要求5所述的多工位超硬材料砂轮端面加工转台，其特征在于：工作轴包括大端和小端，大端直径大于小端直径，大端设置在轴承座的上端，小端与轴承座配合，轴承座上端设置有环形凸台一，环形凸台一的直径小于大端的直径，工作轴大端上设置有与环形凸台一配合的凹槽一。8.根据权利要求1所述的多工位超硬材料砂轮端面加工转台，其特征在于：箱体包括工作底板和外壳，中心支座设置在工作底板上，转台、电机一和电机二设置在外壳上。9.根据权利要求8所述的多工位超硬材料砂轮端面加工转台，其特征在于：转台通过防水法兰与外壳铰接，防水法兰下端设置有环形凸台二，外壳上设置有环形凸台二配合的凹槽二。2CN106625155A说明书1/5页多工位超硬材料砂轮端面加工转台技术领域[0001]本发明属于机械加工领域，具体为一种多工位超硬材料砂轮端面加工转台。背景技术[0002]超硬材料制品类产品在高效率、高加工精度、高精密制造技术等领域得到了长足的发展。杯碗碟型超硬砂轮是超硬材料制品中典型产品，主要应用于硬而脆的材料加工磨削，如石英、钻石、光学玻璃、半导体、金刚石复合片，金刚石刀具等材料。[0003]杯碗碟型砂轮主要使用位置是砂轮层端面。目前国内超硬材料杯碗碟型砂轮端面加工主要在M7480A型立式磨床上进行，加工方法主要有两种方式：一种是单个旋转加工，即被加工砂轮固定在加工设备工作转台中心，加工时被加工砂轮随着转台旋转，采用连续磨削的方式进行砂轮层端面加工，这种加工方法简单、精度高、成品率高、适合小批量生产，但是存在效率低、单位成本高等缺点；加工转速不大于120rpm，单个生产工时0.25h，端面平面度0.02，端面与基准面平行度0.02。[0004]另外一种是多个相对固定加工，这种方式是在加工设备转台上固定一个法兰，多个被加工砂轮固定在法兰上，加工时