一种耐热低成本轮胎橡胶材料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106633244A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611231620.1C08L1/28(2006.01)(22)申请日2016.12.28C08L97/02(2006.01)C08L3/02(2006.01)(71)申请人德轮橡胶股份有限公司C08K13/02(2006.01)地址233200安徽省滁州市定远县工业园C08K3/22(2006.01)区泉坞山大道西侧C08K3/32(2006.01)(72)发明人刘永华曹增义C08K5/3437(2006.01)(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所C08H8/00(2010.01)(普通合伙)34119代理人崇鑫刘希慧(51)Int.Cl.C08L9/02(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08L71/03(2006.01)C08L45/02(2006.01)C08L91/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种耐热低成本轮胎橡胶材料(57)摘要本发明公开了一种耐热低成本轮胎橡胶材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶20-35份，异戊橡胶15-35份，氯醚橡胶10-20份，顺丁橡胶10-20份，硫化剂PDM2-4份，硫化剂HTDM1-2份，硫化促进剂M1-2份，硫化促进剂D1-2份，防老剂AW0.5-1.5份，防老剂RD1-2份，防老剂BLE1-2份，软化重油1-2份，古马隆树脂0.5-1.5份，石蜡0.5-1.5份，改性木屑纤维15-25份，大理石40-50份，二氧化钛10-20份，磷灰石2-8份，糊精1-4份，羧甲基纤维素钠1-3份。本发明耐磨性好，耐老化性能优异，成本低。CN106633244ACN106633244A权利要求书1/1页1.一种耐热低成本轮胎橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡胶20-35份，异戊橡胶15-35份，氯醚橡胶10-20份，顺丁橡胶10-20份，硫化剂PDM2-4份，硫化剂HTDM1-2份，硫化促进剂M1-2份，硫化促进剂D1-2份，防老剂AW0.5-1.5份，防老剂RD1-2份，防老剂BLE1-2份，软化重油1-2份，古马隆树脂0.5-1.5份，石蜡0.5-1.5份，改性木屑纤维15-25份，大理石40-50份，二氧化钛10-20份，磷灰石2-8份，糊精1-4份，羧甲基纤维素钠1-3份。2.根据权利要求1所述的耐热低成本轮胎橡胶材料，其特征在于，改性木屑纤维采用如下工艺制备：将水、瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵混合搅拌，搅拌温度为75-85℃，加入醋酸钠缓冲溶液，调节体系pH值为7.2-7.4，加入甘露糖酶、半乳糖氧化酶在温度40-46℃搅拌，升温至65-75℃保温，降低至室温，得到预制料；将氧氯化锆晶体颗粒、盐酸室温混合搅拌，采用氨水调节体系pH值至8.5-9.2，加入木屑纤维、预制料搅拌，搅拌速度为200-250r/min，超声处理，超声功率为200-240W，过滤，用水洗涤，送入烘箱中干燥至恒重，得到改性木屑纤维。3.根据权利要求2所述的耐热低成本轮胎橡胶材料，其特征在于，醋酸钠缓冲溶液的浓度为1.5-2.5％，醋酸钠缓冲溶液、瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵的重量比为1-4：2-8。4.根据权利要求2所述的耐热低成本轮胎橡胶材料，其特征在于，氧氯化锆晶体颗粒、木屑纤维、预制料的重量比为2-8：15-25：2-8。5.根据权利要求2所述的耐热低成本轮胎橡胶材料，其特征在于，氨水的浓度为0.4-0.8g/ml。6.根据权利要求2所述的耐热低成本轮胎橡胶材料，其特征在于，盐酸的浓度为0.2-0.6mol/L。7.根据权利要求1-6任一项所述的耐热低成本轮胎橡胶材料，其特征在于，改性木屑纤维采用如下工艺制备：按重量份将60-80份水、2-8份瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵混合搅拌40-60min，搅拌温度为75-85℃，加入1-4份浓度为1.5-2.5％醋酸钠缓冲溶液，调节体系pH值为7.2-7.4，加入甘露糖酶、半乳糖氧化酶在温度40-46℃搅拌50-100min，升温至65-75℃保温30-60min，降低至室温，得到预制料；按重量份将2-8份氧氯化锆晶体颗粒、40-50份浓度为0.2-0.6mol/L盐酸室温混合搅拌20-40min，采用浓度为0.4-0.8g/ml氨水调节体系pH值至8.5-9.2，加入15-25份木屑纤维、2-8份预制料搅拌30-50min，搅拌速度为200-250r/min，超声处理20-40min，超声功率为200-240W，过滤，用水洗涤，送入85-92℃烘箱中干燥至恒重，得到改性木屑纤维。8.根据权利要求1-7任一项所述的耐热低成本轮胎橡胶材料，其特征在于，其原料