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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106679587A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201611060644.5(22)申请日2016.11.25(71)申请人西安航空动力控制科技有限公司地址710077陕西省西安市大庆路750号(72)发明人马永红范周荣刘伦云程宽(74)专利代理机构西安智邦专利商标代理有限公司61211代理人商宇科(51)Int.Cl.G01B11/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称性能窗口轮廓度的快速测量方法(57)摘要本发明为一种性能窗口轮廓度的快速测量方法,该方法包括以下步骤:1)按照性能窗口的理论图,形成性能窗口轮廓的标准公差带图形;2)定义编程零点,编制窗口的测量程序;3)在夹具上装夹零件,保证零件性能窗口与水平投影面垂直,调用窗口的测量程序,自动测量性能窗口实际轮廓图形,将其与性能窗口轮廓的标准公差带图形进行比较,若性能窗口实际轮廓图形在标准公差带图形阴影范围内即为合格,否则不合格。本发明可运用到精密活门偶件的性能窗口轮廓度的快速测量、窄缝类零件尺寸快速测量,测量精度高达0.001mm,且简捷可行,便于操作。CN106679587ACN106679587A权利要求书1/1页1.一种性能窗口轮廓度的快速测量方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:1)按照性能窗口的理论图,形成性能窗口轮廓的标准公差带图形;2)定义编程零点,编制窗口的测量程序;3)在夹具上装夹零件,保证零件性能窗口与水平投影面垂直,调用窗口的测量程序,自动测量性能窗口实际轮廓图形,将其与性能窗口轮廓的标准公差带图形进行比较,若性能窗口实际轮廓图形在标准公差带图形阴影范围内即为合格,否则不合格。2.根据权利要求1所述的性能窗口轮廓度的快速测量方法,其特征在于:所述步骤1)的具体步骤如下:1.1)取工艺要求的窗口尺寸的中值,绘制性能窗口的理论图;1.2)以理论图向外偏置轮廓度数值的一半,绘制性能窗口的最大轮廓图形;以理论图向内偏置轮廓度数值的一半,绘制性能窗口的最小轮廓图形,然后形成性能窗口轮廓的标准公差带图形。3.根据权利要求2所述的性能窗口轮廓度的快速测量方法,其特征在于:所述步骤2)的具体步骤如下:2.1)根据测量的顺序,选择零件窗口轮廓上的某点作为编程零点,2.2)以编程零点为起点,沿零件窗口轮廓扫描一周,获得实际窗口轮廓图形。4.根据权利要求3所述的性能窗口轮廓度的快速测量方法,其特征在于:所述步骤2.1)选择零件窗口轮廓上的某点作为编程零点时,以交点或某段轮廓线的中点为佳。5.根据权利要求4所述的性能窗口轮廓度的快速测量方法,其特征在于:所述步骤2.2)中是利用光学测量仪扫描零件窗口轮廓。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的性能窗口轮廓度的快速测量方法,其特征在于:所述步骤1)中是在绘图软件上绘制窗口的最大轮廓和最小轮廓,然后形成性能窗口轮廓的标准公差带图形。2CN106679587A说明书1/3页性能窗口轮廓度的快速测量方法技术领域[0001]本发明属于工程测量领域。具体涉及一种精密活门偶件中衬套上性能窗口轮廓度的快速测量方法。背景技术[0002]在精密活门偶件中的衬套,如图1所示,其上分布着一些形状复杂、尺寸较小且与轴向内孔垂直相通的窗口,控制着发动机动力控制系统的流量的大小,也就是衬套的性能窗口;该性能窗口要求轮廓度0.05mm;窗口轮廓度的测量,通常指窗口的实际轮廓中最大值与最小值的偏差的绝对值,如图2所示性能窗口轮廓度标准公差带图形,阴影区域为轮廓度0.05mm的合格区域。[0003]该性能窗口轮廓度现有的测量方法主要有两种:[0004]一种是使用万能工具显微镜对窗口在水平面上的投影进行分段采点测量,结果需经过技术人员进行判断,整个过程所需时间约20分钟;该方法对直线段的测量精度在0.01mm、对圆弧段的测量精度在0.1mm,而该性能窗口轮廓度通常要求0.05mm,测量精度要求为尺寸公差的1/10,即0.005mm,因此该方法不能满足其测量精度要求。[0005]另一种方法就是使用三坐标测量仪上的测头对性能窗口的不同截面进行接触式扫描测量,结果需经过技术人员进行判断,所需时间约10分钟;该方法的测量精度在0.005mm,满足其测量精度要求;但当窗口尺寸小于测头直径或窗口中内圆弧半径小于测头半径时,将无法实现测量,故该方法具有一定的局限性。发明内容:[0006]本发明为解决背景技术中存在的使用万能工具显微镜对性能窗口在水平面上的投影进行分段采点测量不能满足其测量精度,以及使用三坐标测量仪上的测头对性能窗口的不同截面进行接触式扫描测量具有一定的局限性且检测、判断时间较长的技术问题,而提供一种新的性能窗口轮廓度快速测量方