微晶玻璃水基切削液.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106675752A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201611203782.4(22)申请日2016.12.23(71)申请人钦州市中玻玻璃有限责任公司地址535000广西壮族自治区钦州市北环西路中心血站后面(72)发明人庞会军(74)专利代理机构桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107代理人周兆阳(51)Int.Cl.C10M173/02(2006.01)C10N30/06(2006.01)C10N30/04(2006.01)C10N30/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称微晶玻璃水基切削液(57)摘要本发明属于玻璃加工技术领域，特别涉及一种微晶玻璃水基切削液，由以下重量份的原料制成：聚乙二醇2～8份，碳酸钠1～3份，沉降剂0.2～1.4份，氢氧化钠0.01～0.07份，烷基酚聚氧乙烯醚0.1～0.7份，甲基硅油0.01～0.13份，亚磷酸二正丁酯0.01～0.07份，1,2-苯并异噻唑啉-3-酮0.01～0.07份，水100～160份。本发明的微晶玻璃水基切削液各组分之间的复配协同增效作用强，具有很好的润滑效果和沉降性能，不粘砂轮，有效提高加工效率，且切削表面较为光滑，对操作工人的身体刺激性小，安全性高。CN106675752ACN106675752A权利要求书1/1页1.微晶玻璃水基切削液，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚乙二醇2～8份，碳酸钠1～3份，沉降剂0.2～1.4份，氢氧化钠0.01～0.07份，烷基酚聚氧乙烯醚0.1～0.7份，甲基硅油0.01～0.13份，亚磷酸二正丁酯0.01～0.07份，1,2-苯并异噻唑啉-3-酮0.01～0.07份，水100～160份。2.根据权利要求1所述的微晶玻璃水基切削液，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚乙二醇5份，碳酸钠2份，沉降剂0.8份，氢氧化钠0.04份，烷基酚聚氧乙烯醚0.4份，甲基硅油0.07份，亚磷酸二正丁酯0.04份，1,2-苯并异噻唑啉-3-酮0.04份，水130份。3.根据权利要求1或2所述的微晶玻璃水基切削液，其特征在于：所述的氢氧化钠的质量分数为2％～4％。4.根据权利要求1或2所述的微晶玻璃水基切削液，其特征在于：所述的沉降剂为聚丙烯酰胺和乙二胺四乙酸二钠的混合物。5.根据权利要求3所述的微晶玻璃水基切削液，其特征在于：所述的沉降剂为10～22份重量份聚丙烯酰胺和4～16重量份乙二胺四乙酸二钠的混合物。6.根据权利要求4所述的微晶玻璃水基切削液，其特征在于：所述的聚丙烯酰胺分子量为450～570万。7.根据权利要求4所述的微晶玻璃水基切削液，其特征在于：所述的聚丙烯酰胺为非离子型。2CN106675752A说明书1/5页微晶玻璃水基切削液技术领域[0001]本发明属于玻璃加工技术领域，特别涉及一种微晶玻璃水基切削液。背景技术[0002]自从微晶玻璃出现后，由于其组成、结构决定其具有所需的不同性能，因此广泛应用于电子、化工、生物医学、机械工程、军事和建筑等领域。众所周知，微晶玻璃的机械强度要高于普通玻璃以及其它类型的陶瓷。在室温下，它与普通玻璃一样都是脆性材料，不具有可延性和可塑性，有较高的弹性，在荷重破坏之前呈现完全弹性的状态，并能形成分叉断裂。因为微晶玻璃硬度高，所以去除量很小，导致加工效率低。由于微晶玻璃硬度高、韧性小、导热性差，加工点附近的温度容易上升，刀具的磨损较大。这决定了切割微晶玻璃的刀具不同于金属加工，不能采用硬质合金或高速钢或其他金属加工用的刀具，这些刀具加工微晶玻璃时磨损极快。所以，微晶玻璃机械加工采用金刚石线锯的方法加工，这样就可以避免玻璃开裂或崩角等现象，还可以提高加工效率。[0003]目前，金刚石线锯切割试验中，常使用亲水作为切削液。清水可以满足作为切削液的基本功能：冷却作用；润滑作用；清洗作用。但是在实际加工中，清水作为切削液还存在粘附力不够，液滴飞溅使切削液不能进入工作区域的缺点,存在清洗不到位，提高切削效率有限。现有市场对于微晶玻璃加工针对性的切削液很少。为降低微晶玻璃切片的表面粗糙度，提高锯切效率，研究开发一种微晶玻璃水基切削液变得非常有必要。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供微晶玻璃水基切削液，提高加工效率，且切削表面较为光滑，保护刀具。[0005]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：[0006]本发明提供微晶玻璃水基切削液，由以下重量份的原料制成：聚乙二醇2～8份，碳酸钠1～3份，沉降剂0.2～1.4份，氢氧化钠0.01～0.07份，烷基酚聚氧乙烯醚0.1～0.7份，甲基硅油0.01～0.13份，亚磷酸二正丁酯0.01～0.07份，1,2-苯并异噻唑啉-3-