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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106670924A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201610984666.4(22)申请日2016.11.09(71)申请人芜湖市恒浩机械制造有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江经济开发区永安路119号(72)发明人袁道华(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称一种磨削装置(57)摘要本发明涉及一种磨削装置,包括底座,底座上固装有支承架,支承架上设有主轨道板,主轨道板上开有复合槽,复合槽两个端面上均设有一排轨迹轮齿,轨迹轮齿均啮合有行径齿轮,两个行径齿轮相互啮合,两个行径齿轮均连接有短轴,一个短轴下端均连接有电机,电机下部均设有电机架;两个短轴上部均安装有传动皮带,传动皮带均连接有传递轴,传递轴上端均连接有磨削圆盘。本发明通过轮齿传动方式,不仅可以带动两个磨削圆盘恒定旋转,而且还能够驱动两个磨削圆盘沿复合槽轨迹行走的功能,进而能够实现对凸台型零件的下端面进行全面并且统一的地进行一次性磨削加工,磨削效果较好。CN106670924ACN106670924A权利要求书1/1页1.一种磨削装置,包括底座(11),其特征在于:所述底座(11)上固装有支承架(1),所述支承架(1)上设有主轨道板(2),所述主轨道板(2)上开有复合槽(3),所述复合槽(3)与延伸轨迹相适配的两个端面上均设有一排轨迹轮齿(3a),所述轨迹轮齿(3a)均啮合有行径齿轮(4),两个行径齿轮(4)相互啮合,两个行径齿轮(4)均连接有短轴(5),两个短轴(5)中的任意一个短轴(5)下端均连接有电机(6),所述电机(6)下部均设有将电机(6)固定安装的电机架(7);两个短轴(5)的上部均安装有传动皮带(8),所述传动皮带(8)均连接有传递轴(9),所述传递轴(9)上端均连接有磨削圆盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种磨削装置,其特征在于:所述复合槽(3)包括沿前后方向排布的水平槽;相邻两个水平槽之间均设有将二者相连通的U形槽;在前后方向上,U形槽呈左右交替式排布;两个磨削圆盘(10)的直径之和与两个水平槽的距离相适配。3.根据权利要求1所述的一种磨削装置,其特征在于:所述行径齿轮(4)的轮盘上端开有将对应的传递轴(9)进行滑动安装并呈环形的上盲槽(4b)。4.根据权利要求1所述的一种磨削装置,其特征在于:所述电机架(7)所对应的行径齿轮(4)的轮盘下端开有将电机架(7)上端进行滑动安装并呈环形的下盲槽(4a)。2CN106670924A说明书1/2页一种磨削装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械加工装置,具体的说是一种磨削装置。背景技术[0002]凸台型零件,它的实质就是在矩形零件的上部左右两侧添加一个条形的凸台,以便于进行提取以及搬运,在实际运用中,凸台型零件的下端面常用于装配或者作为加压件进行使用,相对于凸台型零件的其他几个面,使用频率较为广泛,因此在生产加工时,人们需要对凸台型零件的底面进行磨削以及涂抹防护油漆,在实际加工中,凸台型零件的底面是一个面积较大的矩形面,采用出传统磨削方式不仅耗费的劳动力大,而且需要进行多次磨削,容易导致凸台型零件的底面上各处磨削后的表面效果不一致。发明内容[0003]为了解决上述技术中凸台型零件底面在磨削加工中存在的缺陷,本发明提出了一种磨削装置。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:[0005]一种磨削装置,包括底座,所述底座上固装有支承架,所述支承架上设有主轨道板,所述主轨道板上开有复合槽,所述复合槽与延伸轨迹相适配的两个端面上均设有一排轨迹轮齿,所述轨迹轮齿均啮合有行径齿轮,两个行径齿轮相互啮合,两个行径齿轮均连接有短轴,两个短轴中的任意一个短轴下端均连接有电机,所述电机下部均设有将电机固定安装的电机架,所述电机架所对应的行径齿轮的轮盘下端开有将电机架上端进行滑动安装并呈环形的下盲槽。[0006]两个短轴的上部均安装有传动皮带,所述传动皮带均连接有传递轴,所述传递轴上端均连接有磨削圆盘,所述行径齿轮的轮盘上端开有将对应的传递轴进行滑动安装并呈环形的上盲槽。[0007]本发明主要应用于,当凸台型零件输送至主轨道板上方并固定时,只需启动电机带动靠后侧的短轴以及行径齿轮进行逆时针转动,在轮齿啮合作用驱动下,靠前侧的行径齿轮顺时针转动,并且使得两个行径齿轮以及两个磨削圆盘能够沿着复合槽的延伸轨迹进行行走。与此同时,通过传动皮带的传动,能够驱使两个磨削圆盘进行旋转,继而能够对凸台型零件的下端面进行自动磨削。[0008]所述复合槽包