车间生产用配料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106669503A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201510748457.5(22)申请日2015.11.07(71)申请人如皋市富钢机械配件有限公司地址226500江苏省南通市如皋市搬经镇搬经村二十四组(72)发明人陈新富(51)Int.Cl.B01F7/20(2006.01)B01F15/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称车间生产用配料装置(57)摘要本发明公开了一种车间生产用配料装置，由电机（1）、储料容器（2）、配料轴（3）、转动轴承（4）和配料桨（5）组成。本发明中由电机带动储料容器进行搅拌，可以提高工作效率。本发明中配料轴上安装有三个搅拌轮，可以较大面积进行搅拌，使搅拌效果更佳。本发明中设有喇叭口形的进料口，可方便对储料容器进料。本发明中设有圆形出料口，方便将搅拌好的食物从储料容器脱离。本发明结构简单合理，且制造成本低廉，适用于大范围普及。CN106669503ACN106669503A权利要求书1/1页1.一种车间生产用配料装置，其特征在于：由电机（1）、储料容器（2）、配料轴（3）、转动轴承（4）和配料桨（5）组成；所述电机（1）安装在储料容器（2）顶部正中位置；所述电机（1）连接有配料轴（3），配料轴（3）伸入储料容器（2）内；所述配料轴（3）的另一端通过转动轴承（4）固定于储料容器（2）底部；所述配料轴（3）的上、中、下部均设有一个配料桨（5）；所述储料容器（2）顶部上设有进料口（6）、进水口（7），底部设有出料口（8），与储料容器（2）整体成型。2.根据权利要求1所述车间生产用配料装置，其特征在于：所述储料容器（2）为圆柱型腔体。3.根据权利要求2所述车间生产用配料装置，其特征在于：所述储料容器（2）上的进料口（6），为喇叭口形状，与储料容器整体成型。4.根据权利要求1所述车间生产用配料装置，其特征在于：所述配料桨（5）形状为桨叶式。5.根据权利要求4所述车间生产用配料装置，其特征在于：所述配料桨（5）的长短不一致。2CN106669503A说明书1/2页车间生产用配料装置技术领域[0001]本发明涉及一种配料装置，特别是一种车间生产用配料装置。背景技术[0002]在以往的制药配药发酵工艺中，主要利用人工直接发酵罐内加入物料，这种方式不仅不能使物料很好的溶解，而且浪费人力。目前在生产过程中，一些企业在发酵前增加配料罐，对原料辅助进行混合，在将混合后的液体打入发酵罐内进行处理。但是现有的配料罐底面积较大，使得液料无法完全打到发酵罐内，留有残余，不能被完全利用，又多数配料罐的搅拌装置位于储料容器中部，使得储料容器底部的物料搅拌不均，影响溶液配比。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种车间生产用配料装置，该车间生产用配料装置结构简单、操作方便、维护成本低，适用于大规模使用。[0004]为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是：车间生产用配料装置，由电机、储料容器、配料轴、转动轴承和配料桨组成。电机安装在储料容器顶部正中位置。电机连接有配料轴，配料轴伸入储料容器内。配料轴的另一端通过转动轴承固定于储料容器底部。配料轴的上、中、下部均设有一个配料桨。储料容器顶部上设有进料口、进水口，底部设有出料口，与储料容器整体成型。[0005]进一步所述储料容器为圆柱型腔体。[0006]进一步所述储料容器上的进料口，为喇叭口形状，与储料容器整体成型。[0007]进一步所述配料桨形状为桨叶式。[0008]进一步所述配料桨的长短不一致。[0009]现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明中由电机带动储料容器进行搅拌，可以提高工作效率；2.本发明中配料轴上安装有三个搅拌轮，可以较大面积进行搅拌，使搅拌效果更佳；3.本发明中设有喇叭口形的进料口，可方便对储料容器进料；4.本发明中设有圆形出料口，方便将搅拌好的料从储料容器脱离；5.本发明结构简单合理，且制造成本低廉，适用于大范围普及。附图说明[0010]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0011]下面结合附图对本发明进一步说明。车间生产用配料装置，包括电机1、储料容器2、配料轴3、转动轴承4和配料桨5组成。[0012]如图1所示，车间生产用配料装置的结构为：电机1安装在储料容器2顶部正中位3CN106669503A说明书2/2页置，储料容器2为圆柱型腔体。电机1连接有配料轴3，配料轴3伸入储料容器2内。配料轴3的另一端通过转动轴承4固定于储料容器2底部。配料轴3的上、中、下部均设有一个配料桨5可以较大面积进行搅拌，使搅拌效果更佳。配料桨5形状为桨叶式，配料桨5的长短不一致。储料容器2顶部上设有进料口6、进水口7，底