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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106669927A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201510749180.8(22)申请日2015.11.08(71)申请人重庆鼎赫煌科技有限公司地址400054重庆市巴南区花溪街道红光大道68号5幢6-5(72)发明人何雨桁(51)Int.Cl.B02C19/00(2006.01)B02C23/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称快速齿轮粉碎机(57)摘要本发明公开了快速齿轮粉碎机,包括工作台,设置在工作台上的碎料机,所述的碎料机包括碎料仓以及设置在碎料仓内的碎料齿轮,所述的碎料齿轮包括同轴的动齿轮和两个静齿轮,动齿轮位于两个静齿轮之间,所述的碎料仓通过一个管道支撑安装在工作台上,管道一端连通出料口,另一端连通导孔,管道的侧壁上设置一个开门,所述的出料口处设置有一个可拆卸的滤网,所述的内仓的内壁上布满有尖锐的凸起。本发明的有益效果是:本装置在内仓的内壁上设置尖锐的凸起,在物料被甩向凸起时,凸起将物料刺散,加快了物料的粉碎速度。CN106669927ACN106669927A权利要求书1/1页1.快速齿轮粉碎机,其特征在于,包括工作台(1),设置在工作台(1)上的碎料机(2),设置在工作台(1)下方的物料筒(3),所述的碎料机(2)包括碎料仓(201)以及设置在碎料仓(201)内的碎料齿轮(4),碎料仓(201)上端设置有进料口(202),下端设置有出料口(203),所述的碎料齿轮(4)包括同轴的动齿轮(401)和两个静齿轮(402),动齿轮(401)位于两个静齿轮(402)之间,所述的动齿轮(401)包括圆盘(403)和均匀设置在圆盘(403)圆周上的切刀(404),所述的静齿轮(402)的大小结构与动齿轮(401)一致,工作台(1)上设置有导孔(101),导孔(101)两端分别连通出料口(203)和物料筒(3),动齿轮(401)和两个静齿轮(402)都连接到位于碎料仓(201)外部的电机(5)的机轴上,所述的动齿轮(401)的圆盘(403)的两侧端面上布满凸起(405),所述的碎料仓(201)包括外仓(205)和内仓(206),外仓(205)和内仓(206)之间设置有密闭空间(207),外仓(205)的上端设置出水口(208),下端设置有进水口(209),进水口(209)和出水口(208)都连通到外部的冷却装置(7)上,冷却装置(7)包括泵(701)和冷凝器(702),泵(701)的进水端连通到出水口(208),出水端经冷凝器(702)连通到进水口(209),所述的碎料仓(201)通过一个管道(210)支撑安装在工作台(1)上,管道(210)一端连通出料口(203),另一端连通导孔(101),管道(210)的侧壁上设置一个开门(211),所述的出料口(203)处设置有一个可拆卸的滤网(204),所述的内仓(206)的内壁上布满有尖锐的凸起(212)。2.根据权利要求1所述的快速齿轮粉碎机,其特征在于,所述的进料口(202)连接到一个物料斗(6)上。3.根据权利要求1所述的快速齿轮粉碎机,其特征在于,所述的物料筒(3)的下端设置有滚轮(301)。2CN106669927A说明书1/4页快速齿轮粉碎机技术领域[0001]本发明涉及粉碎领域,将固体物料进行粉碎,特别是涉及到快速齿轮粉碎机。背景技术[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。[0003]在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。[0004]现有的粉碎机如需要有剪切、冲击、研磨等功能,需要对应的部件,如剪切部件,冲击部件,研磨部件,这样粉碎机的尺寸会非常大,成本也很高;粉碎机因为在剪切、冲击、研磨物料时,都会产生很大的热量,这样不仅可能对物料造成变质的影响,还可能会造成剪切、冲击、研磨物料的部件出现损伤,增加了成本;现有碎料机的出料口上的滤网很难拆卸清洗;现有碎料机还有碎料速度慢的缺陷。发明内容[0005]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供快速齿轮粉碎机,解决现有粉碎机尺寸大、内部发热严重、滤网难清理、碎料速度慢的缺陷。[0006]本发明的目的通过下述技术方案实现:快速齿轮粉碎机,包括工作台,设置在工作台上的碎料机,设置在工作台下方的物料