除尘滚轮粉碎机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106669915A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201510751599.7(22)申请日2015.11.08(71)申请人重庆鼎赫煌科技有限公司地址400054重庆市巴南区花溪街道红光大道68号5幢6-5(72)发明人何雨桁(51)Int.Cl.B02C18/14(2006.01)B02C18/16(2006.01)B02C18/22(2006.01)B02C18/18(2006.01)B02C7/06(2006.01)B02C7/12(2006.01)B08B7/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称除尘滚轮粉碎机(57)摘要本发明公开了除尘滚轮粉碎机，包括工作台，设置在工作台上的碎料机，所述的碎料机包括碎料仓以及设置在碎料仓内的碎料齿轮，所述的碎料仓包括外仓和内仓，外仓和内仓之间设置有密闭空间，外仓的上端设置出水口，下端设置有进水口，进水口和出水口都连通到外部的冷却装置上，冷却装置包括泵和冷凝器，泵的进水端连通到出水口，出水端经冷凝器连通到进水口，所述的进料口处设置有一个除尘设备，除尘设备包括传送带和设置在传送带下方的振动器，传送带端头处设置一个导槽，导槽的出口即对准进料口，所述的传送带上布满有落尘孔。本发明的有益效果是：本装置在物料进入粉碎机时，先进行了除尘，这样增加了物料的纯度。CN106669915ACN106669915A权利要求书1/1页1.除尘滚轮粉碎机，其特征在于，包括工作台（1），设置在工作台（1）上的碎料机（2），设置在工作台（1）下方的物料筒（3），所述的碎料机（2）包括碎料仓（201）以及设置在碎料仓（201）内的碎料齿轮（4），碎料仓（201）上端设置有进料口（202），下端设置有出料口（203），所述的碎料齿轮（4）包括同轴的动齿轮（401）和两个静齿轮（402），动齿轮（401）位于两个静齿轮（402）之间，所述的动齿轮（401）包括圆盘（403）和均匀设置在圆盘（403）圆周上的切刀（404），所述的静齿轮（402）的大小结构与动齿轮（401）一致，工作台（1）上设置有导孔（101），导孔（101）两端分别连通出料口（203）和物料筒（3），动齿轮（401）和两个静齿轮（402）都连接到位于碎料仓（201）外部的电机（5）的机轴上，所述的动齿轮（401）的圆盘（403）的两侧端面上布满凸起（405），所述的碎料仓（201）包括外仓（205）和内仓（206），外仓（205）和内仓（206）之间设置有密闭空间（207），外仓（205）的上端设置出水口（208），下端设置有进水口（209），进水口（209）和出水口（208）都连通到外部的冷却装置（7）上，冷却装置（7）包括泵（701）和冷凝器（702），泵（701）的进水端连通到出水口（208），出水端经冷凝器（702）连通到进水口（209），所述的进料口（202）处设置有一个除尘设备（8），除尘设备（8）包括传送带（801）和设置在传送带（801）下方的振动器（802），传送带（801）端头处设置一个导槽（803），导槽（803）的出口即对准进料口（202），所述的传送带（801）上布满有落尘孔（804）。2.根据权利要求1所述的除尘滚轮粉碎机，其特征在于，所述的进料口（202）连接到一个物料斗（6）上。3.根据权利要求1所述的除尘滚轮粉碎机，其特征在于，所述的出料口（203）处设置有一个滤网（204）。4.根据权利要求1所述的除尘滚轮粉碎机，其特征在于，所述的物料筒（3）的下端设置有滚轮（301）。2CN106669915A说明书1/4页除尘滚轮粉碎机技术领域[0001]本发明涉及粉碎领域，将固体物料进行粉碎，特别是涉及到除尘滚轮粉碎机。背景技术[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。[0003]在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。[0004]现有的粉碎机如需要有剪切、冲击、研磨等功能，需要对应的部件，如剪切部件，冲击部件，研磨部件，这样粉碎机的尺寸会非常大，成本也很高；粉碎机因为在剪切、冲击、研磨物料时，都会产生很大的热量，这样不仅可能对物料造成变质的影响，还可能会造成剪切、冲击、研磨物料的部件出现损伤，增加了成本；物料