一种停歇式磨削装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106670969A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201611150562.X(22)申请日2016.12.14(71)申请人安徽普伦智能装备有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江区鸠江开发区万春中路（鸠江电子产业园）A座厂房602室(72)发明人谭铁龙(51)Int.Cl.B24B47/12(2006.01)B24B47/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种停歇式磨削装置(57)摘要本发明涉及一种停歇式磨削装置，包括底座，底座上自左向右依次安装有电机以及右吊架，电机连接有传动齿轮，传动齿轮啮合有主齿轮，主齿轮连接有通过轴承安装在底座上的主轴，主轴中部安装有左带轮，左带轮的正右侧方设有右带轮，左带轮与右带轮之间区域的后方设有后带轮，所述左带轮、右带轮以及后带轮之间设有将三者传动相连的皮带。本发明自动化程度高，在能够实现自动磨削功能的基础上，还能够通过弹簧弹力保持皮带绷紧以及长条轮的旋转，进而能让磨砂轮在旋转的同时，还进行左右来回往复式滑移并间歇式停歇在左侧、右侧，进而能够对工件上的狭长平面左侧、右侧进行重点磨削加工。CN106670969ACN106670969A权利要求书1/1页1.一种停歇式磨削装置，包括底座(1)，所述底座(1)上自左向右依次安装有电机(3)以及右吊架(4)，其特征在于：所述电机(3)连接有传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)啮合有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)连接有主轴(7)，所述主轴(7)中部安装有左带轮(8)，所述左带轮(8)的正右侧方设有右带轮(10)，所述左带轮(8)与右带轮(10)之间区域的后方设有后带轮(11)，所述左带轮(8)、右带轮(10)以及后带轮(11)之间设有将三者传动相连的皮带(12)；所述底座(1)在中部位置自前而后依次设有副槽(1a)、高架(13)，所述副槽(1a)沿前后方向滑动安装有将后带轮(11)通过轴承安装的滑移座(14)；所述右带轮(10)连接有转轴(16)，所述转轴(16)下端连接有磨砂轮(17)，所述磨砂轮(17)旁侧设有随动架(18)，所述随动架(18)左侧固连有随动轴(19)，所述随动轴(19)上部安装有小偏转轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种停歇式磨削装置，其特征在于：所述小偏转轮(21)的圆弧面上设有弧滑块(22)。3.根据权利要求2所述的一种停歇式磨削装置，其特征在于：所述主轴(7)的上部位置安装有长条轮(20)，所述长条轮(20)的圆弧面上开有一圈弧环槽(23)，所述弧环槽(23)与弧滑块(22)滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种停歇式磨削装置，其特征在于：所述滑移座(14)与高架(13)之间设有将二者相连的弹簧(15)。5.根据权利要求1所述的一种停歇式磨削装置，其特征在于：所述转轴(16)通过轴承安装在随动架(18)上。6.根据权利要求1所述的一种停歇式磨削装置，其特征在于：所述随动轴(19)水平滑动安装在右吊架(4)下端。2CN106670969A说明书1/3页一种停歇式磨削装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械加工设备，具体的说是一种停歇式磨削装置。背景技术[0002]磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一。虽然，目前大部分都已采用机加工模式实现了自动磨削功能，但传统磨削机的功能以及磨削形式比较单一，而一些对工件的狭长平面上位于左侧、右侧上所要去除的材料多于该工件的狭长平面中部的材料时，操作使用极为不便。发明内容[0003]针对上述技术存在的缺陷，本发明在具有自动磨削功能的基础上，提出了可对工件上狭长面左右两端的多余材料进行磨削去除的一种停歇式磨削装置。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0005]一种停歇式磨削装置，包括底座，所述底座上自左向右依次安装有电机以及右吊架，所述电机连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有主齿轮，所述主齿轮连接有通过轴承安装在底座上的主轴，所述主轴中部安装有左带轮，所述左带轮的正右侧方设有右带轮，所述左带轮与右带轮之间区域的后方设有后带轮，所述左带轮、右带轮以及后带轮之间设有将三者传动相连的皮带。[0006]所述底座在中部位置自前而后依次设有副槽、高架，所述副槽沿前后方向滑动安装有将后带轮通过轴承安装的滑移座，所述滑移座与高架之间设有将二者相连的弹簧。[0007]所述右带轮连接有转轴，所述转轴下端连接有磨砂轮，所述磨砂轮旁侧设有将转轴通过轴承进行安装的随动架，所述随动架左侧固连有水平滑动安装在右吊架下端的随动轴，所述随动轴上部安装有小偏转轮，所述小偏转轮的圆弧面上设有弧滑块。[0008]所述主轴