旋启式缓闭止回阀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106704648A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201710216362.8(22)申请日2017.03.28(71)申请人永嘉县信诚科技服务有限公司地址325102浙江省温州市永嘉县江北街道码道西路科技大楼(72)发明人应建忠(51)Int.Cl.F16K15/03(2006.01)F16K31/122(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称旋启式缓闭止回阀(57)摘要本发明涉及一种旋启式缓闭止回阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆，阀座安装在阀体进口通道内，阀瓣正面具有与阀座相互配合的密封面，阀瓣背面与摇臂一端连接，阀体中腔设置安装架，摇臂另一端与阀杆固定连接，阀杆中部与安装架上的安装孔动配合连接；主要是在阀体中腔设置液压缓闭装置，所述液压缓闭装置由活塞缸、活塞、活塞杆组成，活塞缸固定安装在阀体中腔内壁，活塞缸缸体圆周制有若干条轴向的泄流槽，该泄流槽由右侧宽度小左侧宽度大的两段组成；活塞动配合安装在活塞缸内，活塞杆一端与活塞固定连接，另一端通过连杆机构与阀杆连接。减少了阀体的泄漏点，密封性能好。适用于水轮机、泵站等设备出口管道防止介质倒流的止回阀。CN106704648ACN106704648A权利要求书1/1页1.一种旋启式缓闭止回阀，包括阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)、阀盖(9)、阀杆(7)，阀座(2)安装在阀体(1)进口通道内，阀瓣(3)正面具有与阀座(2)相互配合的密封面，阀瓣(3)背面与摇臂(5)一端固定连接，在阀体(1)中腔设置安装架6，摇臂(5)另一端与阀杆(7)固定连接，阀杆(7)中部与安装架(6)上的安装孔动配合连接；其特征是在阀体(1)中腔设置液压缓闭装置(10)，所述液压缓闭装置(10)由活塞缸(10.1)、活塞(10.2)、活塞杆(10.3)组成，活塞缸(10.1)固定安装在阀体(1)中腔内壁，活塞缸(10.1)缸体圆周制有若干条轴向的泄流槽(10.4)，该泄流槽(10.4)由右侧宽度小左侧宽度大的两段组成；活塞(10.2)动配合安装在活塞缸(10.1)内，活塞杆(10.3)一端与活塞(10.2)固定连接，另一端通过连杆机构与阀杆(7)连接。2.根据权利要求1所述的旋启式缓闭止回阀，其特征是连杆机构采用摇杆(11)与推拉杆(12)组成，摇杆(11)的一端固定安装在阀杆(7)的一端，摇杆(11)另一端与推拉杆(12)的一端铰接，推拉杆(12)另一端与活塞杆(10.3)另一端铰接，活塞杆(10.3)中间制有轴向的导向槽(13)，该导向槽(13)与固定在阀体(1)内壁的导向销(14)动配合。3.根据权利要求2所述的旋启式缓闭止回阀，其特征是在导向销(14)与导向槽(13)之间设置滚动轴承。2CN106704648A说明书1/2页旋启式缓闭止回阀技术领域[0001]本发明属于阀门领域，特别是关于一种旋启式缓闭止回阀。本发明适用于水轮机、泵站等设备出口管道防止介质倒流的止回阀。背景技术[0002]旋启式止回阀一般由阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆、摇臂组成，阀瓣背面通过摇臂、阀杆安装与阀体上，阀瓣正面设有与阀座相互配合的密封面，利用介质压力推动阀瓣旋转开启，当反向压力大于正向压力时，阀瓣在自重和反向介质压力作用下关闭，防止介质倒流损坏设备。为了减小阀瓣关闭时与阀座碰撞损坏密封面和产生较大的水锤，阀杆的一端穿出阀体外面与缓闭装置连接。其主要缺点是：阀杆一端穿过阀体腔壁安装，阀杆与阀体之间采用密封件密封，增加泄漏点，影响密封性能。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种密封性能好的旋启式缓闭止回阀。[0004]本发明的技术方案包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆，阀座安装在阀体进口通道内，阀瓣正面具有与阀座相互配合的密封面，阀瓣背面与摇臂一端连接，阀体中腔设置安装架，摇臂另一端与阀杆固定连接，阀杆中部与安装架上的安装孔动配合连接；主要是在阀体中腔设置液压缓闭装置，所述液压缓闭装置由活塞缸、活塞、活塞杆组成，活塞缸固定安装在阀体中腔内壁，活塞缸缸体圆周制有若干条轴向的泄流槽，该泄流槽由右侧宽度小左侧宽度大的两段组成；活塞动配合安装在活塞缸内，活塞杆一端与活塞固定连接，另一端通过连杆机构与阀杆连接。[0005]最好是，连杆机构采用摇杆与推拉杆组成，摇杆的一端固定安装在阀杆的一端，摇杆另一端与推拉杆的一端铰接，推拉杆另一端与活塞杆另一端铰接，活塞杆中间制有轴向的导向槽，该导向槽与固定在阀体内壁的导向销动配合。[0006]最好是，在导向销与导向槽之间设置滚动轴承。[0007]本发明的优点是在阀体中腔设置液压缓闭装置，减少了阀体的泄漏点，密封性能好。附图说明[0008]图1是