一种自收集式涡轮式无尘粉碎器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106694163A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201510768182.1(22)申请日2015.11.12(71)申请人无锡市思博瑞机电有限公司地址214401江苏省无锡市江阴市青阳镇工业园区振阳路20号(72)发明人徐立新(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人何军(51)Int.Cl.B02C19/00(2006.01)B02C23/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种自收集式涡轮式无尘粉碎器(57)摘要本发明涉及一种自收集式涡轮式无尘粉碎器，包括封闭的桶状粉碎器外壳，在粉碎器的外壳外部设置有连通粉碎器外壳内部空间顶部和底部的外部风道，外部风道通过过滤网A与粉碎器外壳内部空腔连通；在粉碎器外壳内包括粉碎空腔和一个鼓风空腔，粉碎空腔和鼓风空腔之间通过过滤网B连通；粉碎空腔的顶部设置有一个进料口，在进料口上设置有密封盖；鼓风空腔包括朝向粉碎空腔吹风的涡轮风机，其中外部风道的排风口设置在鼓风空腔的周围，外部风道的进风口位于粉碎空腔的顶部；在所述粉碎空腔内壁的顶部设置在有分离盖板，所述分离盖板为球面状；本发明通过一个鼓风机构，使得感光原材料在粉碎空腔内在循环，使得原料不断的被抛弃，落下，实现粉碎。CN106694163ACN106694163A权利要求书1/1页1.一种自收集式涡轮式无尘粉碎器，其特征是：包括封闭的桶状粉碎器外壳，在所述粉碎器的外壳外部设置有连通粉碎器外壳内部空间顶部和底部的外部风道，外部风道通过过滤网A与粉碎器外壳内部空腔连通；在所述粉碎器外壳内包括一个粉碎空腔和一个鼓风空腔，粉碎空腔和鼓风空腔之间通过过滤网B连通；粉碎空腔的顶部设置有一个进料口，在所述进料口上设置有密封盖；所述鼓风空腔包括一个朝向粉碎空腔吹风的涡轮风机，其中外部风道的排风口设置在鼓风空腔的周围，外部风道的进风口位于粉碎空腔的顶部；在所述粉碎空腔内壁的顶部设置在有一个分离盖板，所述分离盖板为球面状，所述球面状的开口朝向粉碎空腔顶部，分离盖板的边缘与粉碎空腔内壁之间通过若干连接杆固定连接，在所述粉碎空腔内壁对应分离盖板球面的开口处，还设置有一个环形的导流片，导流片的截面为喇叭状，扩口端与粉碎空腔内壁固定连接朝向粉碎空腔底部，所述导流片的内边缘与分离盖板的边缘之间设置有间隙。2.如权利要求1所述的一种自收集式涡轮式无尘粉碎器，其特征是：所述涡轮风机包括一个设置在鼓风空腔底部的驱动轴，在所述驱动轴上阵列设置有若干涡轮叶片。3.如权利要求1所述的一种自收集式涡轮式无尘粉碎器，其特征是：所述过滤网A包括一个设置在粉碎空腔顶部的环形金属网，其中过滤网A的截面与粉碎空腔内壁之间相倾斜。4.如权利要求1所述的一种自收集式涡轮式无尘粉碎器，其特征是：所述排风口上设置有环形的过滤网C。5.如权利要求4所述的一种自收集式涡轮式无尘粉碎器，其特征是：所述过滤网C的截面为朝向鼓风空腔突出的弧形。2CN106694163A说明书1/3页一种自收集式涡轮式无尘粉碎器技术领域[0001]本发明涉及一种用于感光原料粉碎的设备，属于一种自收集式涡轮式无尘粉碎器。背景技术[0002]传统的粉碎机构一般通过旋转的粉碎刃或者粉碎棍机构实现对原料的击打，从而进行粉碎，噪音大，而且对原料的破碎也不够均匀，同时此种粉碎机构对转动轴的硬度要求较高，如果转动轴硬度低，会使得设备产生较大的振动，影响设备的稳定性。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的光感原料粉碎器设备噪音大，粉碎效果差的问题，提供一种自收集式涡轮式无尘粉碎器。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自收集式涡轮式无尘粉碎器，包括封闭的桶状粉碎器外壳，在所述粉碎器的外壳外部设置有连通粉碎器外壳内部空间顶部和底部的外部风道，外部风道通过过滤网A与粉碎器外壳内部空腔连通；在所述粉碎器外壳内包括一个粉碎空腔和一个鼓风空腔，粉碎空腔和鼓风空腔之间通过过滤网B连通；粉碎空腔的顶部设置有一个进料口，在所述进料口上设置有密封盖；所述鼓风空腔包括一个朝向粉碎空腔吹风的涡轮风机，其中外部风道的排风口设置在鼓风空腔的周围，外部风道的进风口位于粉碎空腔的顶部；所述涡轮风机包括一个设置在鼓风空腔底部的驱动轴，在所述驱动轴上阵列设置有若干涡轮叶片；在所述粉碎空腔内壁的顶部设置在有一个分离盖板，所述分离盖板为球面状，所述球面状的开口朝向粉碎空腔底部，分离盖板的边缘与粉碎空腔内壁之间通过若干连接杆固定连接，在所述粉碎空腔内壁对应分离盖板球面的开口处，还设置有一个环形的导流片，所述导流片的内边缘与分离盖板的边缘之间设置有间隙。[0005]作为本发明的进一步创新