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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106694178A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201510768730.0(22)申请日2015.11.12(71)申请人无锡市思博瑞机电有限公司地址214401江苏省无锡市江阴市青阳镇工业园区振阳路20号(72)发明人徐立新(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人何军(51)Int.Cl.B02C19/00(2006.01)B02C23/26(2006.01)B02C23/28(2006.01)(2006.01)B02C23/30权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种循环流态式自回收无尘粉碎器(57)摘要本发明涉及一种循环流态式自回收无尘粉碎器,包括粉碎器外壳和回收风道;在粉碎器外壳内包括粉碎空腔和鼓风空腔,粉碎空腔和鼓风空腔之间通过过滤网A连通;粉碎空腔的顶部设置有进料口,在进料口上设置有密封盖,在进料口与密封盖之间设置有过滤网B;鼓风空腔包括朝向粉碎空腔吹风的涡轮风机,回收风道的排风口位于鼓风空腔的底部,回收风道的进风口位于粉碎空腔的顶部对应密封盖中部;在回收风道内设置有回收篮;涡轮风机包括设置在鼓风空腔底部的驱动轴;在所述粉碎空腔内还设置有一个过滤网C,在过滤网C和过滤网A之间设置有一个反向叶轮,所述反向叶轮与驱动轴固定连接,在粉碎空腔对应过滤网C和过滤网B之间的内壁上设置有辅助进料口。CN106694178ACN106694178A权利要求书1/1页1.一种循环流态式自回收无尘粉碎器,其特征是:包括一个粉碎器外壳和一个回收风道;在所述粉碎器外壳内包括一个粉碎空腔和一个鼓风空腔,粉碎空腔和鼓风空腔之间通过过滤网A连通;粉碎空腔的顶部设置有一个进料口,在所述进料口上设置有密封盖,在进料口与密封盖之间设置有过滤网B;所述鼓风空腔包括一个朝向粉碎空腔吹风的涡轮风机,回收风道的排风口位于鼓风空腔的底部,回收风道的进风口位于粉碎空腔的顶部对应密封盖中部;在所述回收风道内设置有一个回收篮,所述回收篮为半开口状,其开口方向朝向回收风道的进风口;所述回收篮为网状,其网孔密度大于过滤网A和过滤网B的密度;所述涡轮风机包括一个设置在鼓风空腔底部的驱动轴,在所述驱动轴上阵列设置有若干涡轮叶片;在所述粉碎空腔内还设置有一个过滤网C,在过滤网C和过滤网A之间设置有一个反向叶轮,所述反向叶轮与驱动轴固定连接,在粉碎空腔对应过滤网C和过滤网B之间的内壁上设置有辅助进料口。2.如权利要求1所述的一种循环流态式自回收无尘粉碎器,其特征是:所述进料口上设置有一个环形的嵌入槽,所述过滤网B的边缘嵌入在嵌入槽内,进料口与密封盖之间通过环形的法兰固定连接。3.如权利要求1所述的一种循环流态式自回收无尘粉碎器,其特征是:在所述鼓风空腔的底部设置有一个圆形保护片,在保护片的边缘与鼓风空腔内壁之间设置有一个环形的过滤网D。4.如权利要求1所述的一种循环流态式自回收无尘粉碎器,其特征是:所述回收风道内设置有一个回收空腔,回收空腔分为上下两部分,回收空腔的上部分与下部分之间设置有一个固定槽,所述回收篮的边缘嵌入在固定槽内。2CN106694178A说明书1/3页一种循环流态式自回收无尘粉碎器技术领域[0001]本发明涉及一种用于感光原料粉碎的设备,属于一种循环流态式自回收无尘粉碎器。背景技术[0002]传统的粉碎机构一般通过旋转的粉碎刃或者粉碎棍机构实现对原料的击打,从而进行粉碎,噪音大,而且对原料的破碎也不够均匀,同时此种粉碎机构对转动轴的硬度要求较高,如果转动轴硬度低,会使得设备产生较大的振动,影响设备的稳定性。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中的光感原料粉碎器设备噪音大,粉碎效果差的问题,提供一种循环流态式自回收无尘粉碎器。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种循环流态式自回收无尘粉碎器,包括一个粉碎器外壳和一个回收风道;在所述粉碎器外壳内包括一个粉碎空腔和一个鼓风空腔,粉碎空腔和鼓风空腔之间通过过滤网A连通;粉碎空腔的顶部设置有一个进料口,在所述进料口上设置有密封盖,在进料口与密封盖之间设置有过滤网B;所述鼓风空腔包括一个朝向粉碎空腔吹风的涡轮风机,回收风道的排风口位于鼓风空腔的底部,回收风道的进风口位于粉碎空腔的顶部对应密封盖中部;在所述回收风道内设置有一个回收篮,所述回收篮为半开口状,其开口方向朝向回收风道的进风口;所述回收篮为网状,其网孔密度大于过滤网A和过滤网B的密度;所述涡轮风机包括一个设置在鼓风空腔底部的驱动轴,在所述驱动轴上阵列设置有若干涡轮叶片;在所述粉碎空腔内还设置有一个过滤网C,在过滤网C和过滤网A之间设置有一个反向叶轮,所述反向叶轮与驱动轴固定连接,在粉碎