旋转挤压设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106694594A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201611257634.0(22)申请日2016.12.30(71)申请人无锡明珠钢球有限公司地址214000江苏省无锡市新区锡东配套五期B18-3号(72)发明人吴昊(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾朝瑞(51)Int.Cl.B21C23/21(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图12页(54)发明名称旋转挤压设备(57)摘要本发明提供了一种旋转挤压设备，其能加工不同锥度的锥形管，加工成本低。其包括机箱、挤压盘组件、控制系统和油缸，挤压盘组件包括底板、转盘和上挡板，转盘的外侧壁上固接有连接座，油缸的活塞杆水平设置并与连接座转动连接；油缸的活塞杆伸出时，转盘在底板和上挡板之间绕着定位块水平转动；相邻两个定位块之间设有挤压块，油缸的活塞杆伸出时，挤压轴推动挤压块的后侧面使挤压块向前伸出；机箱内安装有呈上下设置的行星齿轮箱和电机，电机的输出轴与行星齿轮箱的主轴同轴固接，行星齿轮箱的输出轴与过度轴连接，过度轴与转轴连接，转轴与连接板转动连接，位于两个连接板之间的转轴上固接有滚压轮。CN106694594ACN106694594A权利要求书1/1页1.一种旋转挤压设备，其特征在于：其包括机箱、挤压盘组件、控制系统和油缸，所述挤压盘组件包括底板、转盘和上挡板，所述底板水平设置并固定在所述机箱的顶面上，所述底板与所述机箱的顶面分别开设有上通孔和下通孔，所述上通孔与所述下通孔正对设置；所述转盘呈空心圆柱结构并水平放置在所述底板上，所述转盘与所述上通孔同轴设置，所述上挡板水平放置在所述转盘的顶面上；所述转盘的外侧壁上固接有连接座，所述油缸安装在所述机箱的顶面上，所述油缸与控制系统电连接，所述油缸的活塞杆水平设置并与所述连接座转动连接；所述转盘的侧壁上沿其周向均布开设有三个矩形通孔，每个所述矩形通孔内固接有一个挤压轴，所述挤压轴与所述底板垂直并沿所述转盘的周向均布设置；所述转盘的内侧壁上沿其周向均布设有三个定位块，所述定位块与所述矩形通孔间隔设置，所述定位块的下端与所述底板固接，所述定位块的上端与所述上挡板固接，所述油缸的活塞杆伸出时，所述转盘在所述底板和所述上挡板之间绕着所述定位块水平转动；相邻两个所述定位块之间设有挤压块，所述挤压块水平设置，所述挤压块与相邻的两个所述定位块间隙配合，所述挤压块的前端一体成型有两个上下正对的连接板，所述连接板水平设置，所述挤压块的后端伸入所述矩形通孔，所述挤压块的后侧面为斜面并与所述挤压轴接触，所述油缸的活塞杆伸出时，所述挤压轴挤压所述挤压块的后侧面使所述挤压块向前伸出；所述机箱内安装有呈上下设置的行星齿轮箱和电机，所述电机与控制系统电连接；所述电机的输出轴与所述行星齿轮箱的主轴同轴固接，所述行星齿轮箱具有三个输出轴且每个输出轴的上端各通过万向节与过度轴的下端连接，所述过度轴的上端通过万向节与转轴的下端连接，所述转轴的上端由下至上依次穿过所述下通孔、所述上通孔和两个所述连接板并通过轴承与所述连接板转动连接，位于两个所述连接板之间的所述转轴上固接有滚压轮，所述滚压轮呈倒锥形结构，所述滚压轮的高度与待加工的锥形过渡段的高度相等，所述滚压轮的锥角与所述锥形过渡段的锥角相等。2.根据权利要求1所述的一种旋转挤压设备，其特征在于：所述定位块包括导向块和限位板，所述导向块呈扇形体结构，所述导向块的圆弧面与所述转盘的内侧壁相配合，所述导向块的底面与所述底板固接，所述导向块的顶面与所述上挡板固接，所述导向块的两个侧面中部分别设有凸台，所述限位板分别固接在所述凸台的顶面和底面上，所述挤压块间隙配合插入相邻两个所述定位块上的四个所述限位板所围成的空间。3.根据权利要求1或2所述的一种旋转挤压设备，其特征在于：所述行星齿轮箱包括壳体，所述壳体固接在所述电机上，所述壳体内设有竖直设置的主轴和三个输出轴，所述主轴与所述输出轴的两端分别通过轴承与所述壳体转动连接，所述主轴上固接有主动齿轮，所述输出轴上固接有行星齿轮，所述行星齿轮与所述主动齿轮啮合并沿所述主动齿轮的周向均布设置，所述主轴的下端穿过所述壳体与所述电机的输出轴固接，所述输出轴的上端穿过所述壳体与所述过度轴连接。4.根据权利要求3所述的一种旋转挤压设备，其特征在于：所述上挡板为环形板，所述上挡板与所述转盘同轴设置。5.根据权利要求3所述的一种旋转挤压设备，其特征在于：所述上挡板为弧形板，所述上挡板沿所述转盘的周向均布设置。6.根据权利要求4或5所述的一种旋转挤压设备，其特征在于：所述连接板为直角板，所述连接板的直角端指向所述转盘的中心。2CN106694594A说明书1/3页旋转挤压