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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106757113A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611212237.1(22)申请日2016.12.25(71)申请人重庆润跃机械有限公司地址401147重庆市永川区南大街新泰路255号(72)发明人曾义杰(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人黄书凯(51)Int.Cl.C23G5/04(2006.01)B08B3/08(2006.01)B08B3/02(2006.01)B08B3/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种齿轮除油装置(57)摘要本发明涉及齿轮表面除油装置,尤其涉及齿轮油淬后的除油装置,转轴转动连接在集液槽的中心位置,转轴上固定安装的旋转盘中间穿设有将旋转盘分隔为上方区域和下方区域的隔板,上方区域的旋转盘表面呈沿旋转盘中心辐射的波浪状,下方区域的旋转盘上开设有若干支进液管,支进液管上开设有若干喷头,支进液管呈沿着旋转盘中心辐射状,支进液管的中心位置设有与支进液管均相通的主进液管,主进液管通过出液管连接有储液箱,旋转盘的上方设有铰接在转轴上的横轴,横轴左端铰接有纵轴,纵轴下端转动连接齿轮,集液槽的外侧设有出风管,出风管上开设有若干单向排风孔,出风管上连通有鼓风机,解决了油淬后的齿轮表面残留油渍的问题。CN106757113ACN106757113A权利要求书1/1页1.一种齿轮除油装置,其特征在于,包括集液槽和转轴,所述转轴转动连接在集液槽的中心位置,所述转轴上固定安装有旋转盘,所述旋转盘中间穿设有将旋转盘分隔为上方区域和下方区域的隔板,所述上方区域的旋转盘表面沿圆周方向呈波浪状,所述下方区域的旋转盘上开设有若干支进液管,所述支进液管上开设有若干喷头,所述支进液管呈沿着旋转盘中心辐射状,所述旋转盘的中部设有与支进液管均相通的主进液管,所述主进液管套设在转轴上,所述主进液管通过出液管连接有储液箱,所述旋转盘的上方设有铰接在转轴上的横轴,所述横轴远离转轴的一端铰接有纵轴,所述纵轴远离横轴的一端转动连接齿轮,所述集液槽的外侧设有竖向设置的多个出风管,所述出风管上开设有若干单向排风孔,所述集液槽外侧的出风管均连通,所述出风管上连通有鼓风机。2.如权利要求1所述的齿轮除油装置,其特征在于,所述纵轴呈中空状,所述纵轴上开设有若干排气孔,所述出风管固定连接在纵轴上。3.如权利要求2所述的齿轮除油装置,其特征在于,所述出风管为橡胶管,所述多个出风管在集液槽下方连通,所述多个出风管呈帷幕状分布在集液槽外侧。4.如权利要求3所述的齿轮除油装置,其特征在于,所述纵轴呈L型,所述齿轮套设在纵轴的下端部,所述纵轴的下端部铰接有限位块。5.如权利要求4所述的齿轮除油装置,其特征在于,所述转轴为中空转轴,所述转轴上开设有若干出液孔。6.如权利要求5所述的齿轮除油装置,其特征在于,所述出液管上固定安装有抽液泵。2CN106757113A说明书1/3页一种齿轮除油装置技术领域[0001]本发明涉及齿轮表面除油装置,尤其涉及齿轮油淬后齿轮表面油渍的去除装置。背景技术[0002]齿轮,是轮缘上有齿,能连续啮合传递运动和动力的机械元件,在传动应用中出现的极早,因其传动的平稳性和连续性,广泛应用于机械的各个领域;齿轮是减速箱中必不可少的组件之一,齿轮的质量决定着传动的稳定性、减速比的准确性。而现在较精密的机械齿轮组件,一般都采用锻造方式来进行制作。其操作过程为,使用锻造加工机进行锻压,将齿轮工件放置在锻模内,通过锻造加工机的锻锤来进行锻压。而锻压过程中齿轮工件由于热传导性,使得其本身处于高温状态中,在一次锻压完毕后,需要对工件进行冷却。常见的冷却方式有水淬和油淬,这两种淬火方式不同,主要是由于水和油的比热容有差别,因此在淬火的时候齿轮工件冷却的激烈程度不同,对齿轮工件的热处理效果也不同。其中水淬比较激烈,产生高硬度的同时韧性方面有所牺牲,而油淬稍微缓和,比较折中,冷却速度小,对于小型工件的淬透效果好。[0003]但是齿轮工件在油淬结束后,表面会附着有一层油,使得后续对齿轮打磨的过程中产生的打磨屑会粘附齿轮工件上,齿轮上粘附打磨屑会使得齿轮的传动效率降低,同时也会影响齿轮的加工质量。发明内容[0004]本发明为了解决油淬后的齿轮表面残留油渍的问题,提供一种齿轮除油装置。[0005]为了达到上述目的,本发明的基础方案提供一种齿轮除油装置,包括集液槽和转轴,转轴转动连接在集液槽的中心位置,转轴上固定安装有旋转盘,旋转盘中间穿设有将旋转盘分隔为上方区域和下方区域的隔板,上方区域的旋转盘表面沿圆周方向呈波浪状,下方区域的旋转盘上开设有若干支进液管,支进液管上开设有若干喷头,支进液管呈沿着旋