一种金属软管加工用全自动喷油机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106733372A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611241508.6(22)申请日2016.12.29(71)申请人东莞市雄达五金软管有限公司地址523000广东省东莞市石排镇福隆第二工业区六路(72)发明人黄俊维(51)Int.Cl.B05B15/12(2006.01)B05B13/04(2006.01)B05B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种金属软管加工用全自动喷油机(57)摘要本发明公开了一种金属软管加工用全自动喷油机，包括底座机架、传动电机和滑块结构，所述底座机架上方焊接有喷油机外壳，所述喷油机外壳正面上铰接有维修门，所述喷油机外壳左侧固定有驱动电机，且右侧固定有输油结构，所述被动轮总成右侧与主动轮相啮合连接，所述传动电机与主动轮固定连接，所述滑块结构与丝杆螺接在一起，所述输油结构内部设置有气泵和储油箱，所述传动链条正前方设置为输出口，且后方设置为输入端。该金属软管加工用全自动喷油机，结构设置合理，设备上方采用喷油机外壳设置，将整个喷油装置包裹起来，喷油在机壳内部进行，避免人与油漆接触，对人体无害，能够更好的进行金属软管加工作业，促进金属软管行业的发展。CN106733372ACN106733372A权利要求书1/1页1.一种金属软管加工用全自动喷油机，包括底座机架（1）、传动电机（13）和滑块结构（16），其特征在于：所述底座机架（1）上方焊接有喷油机外壳（4），所述喷油机外壳（4）正面上铰接有维修门（7），所述喷油机外壳（4）左侧固定有驱动电机（3），且右侧固定有输油结构（8），所述喷油机外壳（4）正下方设置有被动轮总成（9），且被动轮总成（9）上安装有传动链条（2），所述被动轮总成（9）右侧与主动轮（11）相啮合连接，且主动轮（11）外侧设置有保护罩（10），所述传动电机（13）与主动轮（11）固定连接，所述驱动电机（3）与喷油机外壳（4）内部的丝杆（18）相连接，且丝杆（18）侧面设置有滑轨（17），所述滑块结构（16）与喷油手臂（6）焊接固定在一起，且喷油手臂（6）下方安装有喷头（5），所述滑块结构（16）与丝杆（18）螺接在一起，所述输油结构（8）内部设置有气泵（20）和储油箱（21），所述传动链条（2）正前方设置为输出口（19），且后方设置为输入端（15）。2.根据权利要求1所述的一种金属软管加工用全自动喷油机，其特征在于：所述传动链条（2）内部等距焊接有软管架（12），且软管架（12）对称两侧之间的宽度与金属软管（14）的宽度相同。3.根据权利要求1所述的一种金属软管加工用全自动喷油机，其特征在于：所述驱动电机（3）和传动电机（13）均为步进电机。4.根据权利要求1所述的一种金属软管加工用全自动喷油机，其特征在于：所述喷油机外壳（4）前后均设置有双开维修门（7），且维修门（7）为钢化透明玻璃材料构成。5.根据权利要求1所述的一种金属软管加工用全自动喷油机，其特征在于：所述气泵（20）通过气体输出端通过输气软管与喷头（5）的气体输入端相连接，且储油箱（21）油漆输出端通过输油软管与喷头（5）的油漆输入端相连接。2CN106733372A说明书1/3页一种金属软管加工用全自动喷油机技术领域[0001]本发明涉及金属软管加工设备科技技术领域，具体为一种金属软管加工用全自动喷油机。背景技术[0002]金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，规格从3mm到150mm，小口径金属软管主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护，其中的波纹软管，是现代工业管路中一种高品质的柔性管道，它主要由波纹管、网套和接头组成，它的内管是具有螺旋形或环形波形的薄壁不锈钢波纹管，波纹管外层的网套，是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成，软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的，在进行金属软管加工时，喷油设备是加工设备中十分重要的设备，现有的喷油设备，在外部进行喷油，与工作人员接触，损坏工作人员的身体健康。[0003]为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善喷油装置的技术，能够更好的进行金属软管加工作业，促进金属软管行业的发展。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种金属软管加工用全自动喷油机，以解决上述背景技术中提出的在外部进行喷油，与工作人员接触，损坏工作人员的身体健康等问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属软管加工用全自动喷油机，包括底座机架、传动电机和滑块结构，所述底座机架上方焊接有喷油机外壳，所述喷油机外壳正面上铰接有维修门，所述喷油机外壳左侧固定有驱动电机，且右侧固定有输油结构，所述喷油机外壳正下方设置有被动轮