高吸墨性PVC塑料薄膜的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106738567A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710048334.XC08J5/18(2006.01)(22)申请日2017.01.21B29L7/00(2006.01)(71)申请人江苏大海塑料股份有限公司地址226315江苏省南通市通州区川姜镇三圩埭村五组(72)发明人沈祁峰徐建陈卫华(74)专利代理机构北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙)11367代理人蒋路帆(51)Int.Cl.B29C43/24(2006.01)B29C59/04(2006.01)C08L27/06(2006.01)C08L29/04(2006.01)C08K3/26(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称高吸墨性PVC塑料薄膜的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高吸墨性PVC塑料薄膜的制备方法，属于PVC薄膜领域，包括如下步骤：压延处理，PVC塑料薄膜压延后经由引离辊引出；压花处理，引离辊引出的薄膜经压花处理，其中上辊采用压花辊，下辊为橡胶辊，压花后的薄膜再经温炼轮组进入下道工序；冷却处理，采用五辊冷却，五辊从前到后温度依次为180～200℃、180～200℃、180～200℃；190～210℃、150～170℃；卷取包装，将冷却后的薄膜卷取打包，得到所需要的高吸墨性薄膜。本发明的有益效果是：采用五辊冷却，其中对最后两个冷却辊温度进行控制，出现一定的温度差，使压花后的PVC薄膜温度骤降，从而使PVC薄膜表面出现轻微收缩，表面结构更加紧密和光滑，从而提高了其表面张力。CN106738567ACN106738567A权利要求书1/1页1.一种高吸墨性PVC塑料薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：压延处理，PVC塑料薄膜压延后经由引离辊引出；步骤二：压花处理，引离辊引出的薄膜经压花处理，其中上辊采用压花辊，下辊为橡胶辊，压花后的薄膜再经温炼轮组进入下道工序；步骤三；冷却处理，采用五辊冷却，五辊从前到后温度依次为180～200℃、180～200℃、180～200℃；190～210℃、150～170℃；步骤四：卷取包装，将冷却后的薄膜卷取打包，得到所需要的高吸墨性薄膜。2.根据权利要求1所述的高吸墨性PVC塑料薄膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤三中，第四个冷却辊和第五个冷却辊的温度差在40～50℃。3.根据权利要求1所述的高吸墨性PVC塑料薄膜的制备方法，其特征在于，所述温炼轮组包括四个并排的温炼轮。4.根据权利要求3所述的高吸墨性PVC塑料薄膜的制备方法，其特征在于，温炼轮组中至少一个温炼轮上方设有去油辊。5.根据权利要求1所述的高吸墨性PVC塑料薄膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤三中，至少一个冷却辊上设置有去油辊。6.根据权利要求5所述的高吸墨性PVC塑料薄膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤三中，第二个冷却辊和第四个冷却辊上分别设置有去油辊。7.根据权利要求1所述的高吸墨性PVC塑料薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，采用倒L型五辊压延，包括位于下方竖直方向紧密分布的三个压延辊和位于上方前后方向分布的的两个压延辊，位于下方的三个压延辊处在前后分布的两个压延辊中处于前方的压延辊的正下方。8.根据权利要求1所述的高吸墨性PVC塑料薄膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤二中压花辊内通有循环水，循环水的温度为40～80℃。9.根据权利要求4-6任一项所述的高吸墨性PVC塑料薄膜的制备方法，其特征在于，所述去油辊表面包覆一层棉布。10.根据权利要求1-7任一项所述的高吸墨性PVC塑料薄膜的制备方法，其特征在于，所述PVC薄膜的原料按质量组成包括100份PVC、15～30份增塑剂、3～7份稳定剂、5～20份纳米碳酸钙、5～10份胶黏剂、1～3份分散剂、3～6份固色剂和0.5～2份表面活性剂。2CN106738567A说明书1/8页高吸墨性PVC塑料薄膜的制备方法技术领域[0001]本发明涉及PVC薄膜领域，尤其涉及一种高吸墨性PVC塑料薄膜的制备方法。背景技术[0002]现有压延工艺得到的PVC薄膜表面吸墨性较差，而且吸墨不均匀，在后道工序上墨处理后得到的成品具有容易脱墨，尤其是表面局部脱墨的问题，严重限制了PVC成品薄膜的使用寿命，现有技术中也有针对PVC薄膜吸墨性改进开展了相关工艺的改良的研究，如公开号为CN103909711A的发明专利申请公开了一种PVC灯箱布的生产工艺，原料为重量份数100份的聚氯乙烯树脂、18-23份的碳酸钙、48-53份的纳米钙、28-55份的邻苯二甲酸酯、3-5份的环氧大豆油、4-6份的液体稳定剂和5-15份的小料；先得主料；对主料高速搅拌30s，投加小料得物料；