磁芯自动排列机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106742278A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710101687.1(22)申请日2017.02.24(71)申请人南通众兴磁业有限公司地址226600江苏省南通市海安县海安工业园区内南通众兴磁业有限公司(72)发明人景乃权(74)专利代理机构常州市权航专利代理有限公司32280代理人张佳文(51)Int.Cl.B65B35/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称磁芯自动排列机(57)摘要本发明涉及一种磁芯自动排列机，包括机座，所述机座上设置有底板，所述底板上设置有磁芯输送装置以及旋转包装台；磁芯输送装置包括皮带底座，所述皮带底座前后两侧分别设置有皮带轮支撑装置，两个皮带轮支撑装置之间连接有可做往复运动的输送皮带，两个皮带轮支撑装置上设置有两个皮带限位块，两个皮带限位块之间形成磁芯输送通道；所述皮带底座前侧设置有自动下料装置，所述自动下料装置的出料口位于磁芯输送通道前端进口；机座上设置有装料工位，所述旋转包装台包括可转动的台板，所述台板上设置有至少2个产品包装箱，所述台板转动带动各产品包装箱运动至装料工位；排列机还包括可往复运动于磁芯输送通道和装料工位的电磁铁。装置结构简单，成本低，运行稳定可靠，大幅提升磁芯的装箱效率，同时确保装箱的质量。CN106742278ACN106742278A权利要求书1/1页1.一种磁芯自动排列机，其特征是，包括机座，所述机座上设置有底板（1），所述底板（1）上设置有磁芯输送装置（2）以及旋转包装台；所述磁芯输送装置（2）包括皮带底座（21），所述皮带底座（21）前后两侧分别设置有皮带轮支撑装置，两个皮带轮支撑装置之间连接有可做往复运动的输送皮带（22），两个皮带轮支撑装置上设置有两个皮带限位块（23），两个皮带限位块（23）之间形成磁芯输送通道；所述皮带底座（21）前侧设置有自动下料装置（25），所述自动下料装置（25）的出料口位于磁芯输送通道前端进口；所述机座上设置有装料工位，所述旋转包装台包括可转动的台板（3），所述台板（3）上设置有至少2个产品包装箱（32），所述台板（3）转动带动各产品包装箱（32）运动至装料工位；所述的排列机还包括可往复运动于磁芯输送通道和装料工位的电磁铁（4）。2.根据权利要求1所述的磁芯自动排列机，其特征是，还包括竖直设置的Z向支座（6），所述Z向支座（6）上设置有可做上下运动的X向支座（5），所述X向支座（5）上设置有第一电机、第一导杆、第一丝杠以及安装块，所述第一电机和第一导杆固定设置在X向支座（5）上，所述第一电机连接第一丝杆，所述安装块与第一丝杆和第一导杆连接，所述电磁铁（4）安装在安装块的下端。3.根据权利要求2所述的磁芯自动排列机，其特征是，所述机座上设置有第二电机、第二丝杆以及滑块，所述Z向支座（6）上设置有滑轨，所述滑块与滑轨配合，所述第二电机与第二丝杆连接，所述X向支座（5）与滑块和第二丝杠连接。4.根据权利要求1所述的磁芯自动排列机，其特征是，所述旋转包装台还包括第三电机以及从动轴，所述从动轴与台板（3）的中心连接，所述从动轴与第三电机形成传动连接；所述台板（3）的上端设置有4个用于放置包装箱的箱体工位，每个箱体工位上分别设置有多个限位块以及夹紧导杆（31）。5.根据权利要求1所述的磁芯自动排列机，其特征是，所述的自动下料装置（25）包括下料斗和平板振动器，所述平板振动器设置在下料斗的下方，所述下料斗的出口位于磁芯输送通道前端进口。6.根据权利要求1所述的磁芯自动排列机，其特征是，所述的皮带轮支撑装置包括支撑座和皮带轮，后侧的皮带轮连接调速电机（24），所述调速电机（24）带动输送皮带（22）往复运动。2CN106742278A说明书1/3页磁芯自动排列机技术领域[0001]本发明涉及一种磁芯自动排列机。背景技术[0002]磁芯在经过打磨加工之后需要进入最后一步装箱作业，以往的装箱基本都是靠工人手工装箱，效率比较低下，并且摆放也不整齐，甚至经常出现场磁芯装箱时损坏的事情发生。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种磁芯自动排列机，解决以往磁芯装箱效率低下缺陷。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁芯自动排列机，包括机座，所述机座上设置有底板，所述底板上设置有磁芯输送装置以及旋转包装台；所述磁芯输送装置包括皮带底座，所述皮带底座前后两侧分别设置有皮带轮支撑装置，两个皮带轮支撑装置之间连接有可做往复运动的输送皮带，两个皮带轮支撑装置上设置有两个皮带限位块，两个皮带限位块之间形成磁芯输送通道；所述皮带底座前侧设置有自动下料装置，所述自动下料装置的出料口位于磁芯