一种新型四工位滚花装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106736237A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710221298.2(22)申请日2017.04.06(71)申请人蔡名希地址325000浙江省温州市瑞安市飞云镇霞砀村(72)发明人杨海挺(51)Int.Cl.B23P9/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种新型四工位滚花装置(57)摘要本发明公开了一种新型四工位滚花装置，包括机体，机体内部顶端安装滚花轮组件，机体内部底端设有链轮A，机体的内侧壁面上安装有链轮B、链轮C、动力轴和两块相互平行的固定板，链轮C设置在两块固定板之间，链轮A上面有凸轮，凸轮顶边上通过滑轮连接有顶杆，滑轮随凸轮转动而滚动，顶杆随着椭圆形的凸轮的不同半径长度而上下移动；滚花轮组件包括滚花轮、滑块、弹簧、固定块和顶杆轴，顶杆轴设置在固定轴内，固定轴上连接有压力弹簧，顶杆穿接至固定轴并与压力弹簧相接，固定轴上套接链轮D，链轮B上面有伞齿轮A，伞齿轮B通过轴承与链轮C相连，链轮C通过链条与链轮D相连，滑块在固定块上面滑动水平，滑块上面是滚花轮。CN106736237ACN106736237A权利要求书1/1页1.一种新型四工位滚花装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）内部顶端安装滚花轮组件（9），所述机体（1）内部底端设有链轮A（3），所述机体的内侧壁面上安装有链轮B（21）、链轮C（18）、动力轴（22）和两块相互平行的固定板（17），所述链轮C（18）设置在两块固定板（17）之间，所述链轮A（3）上面有凸轮（2），所述凸轮（2）为椭圆形，所述凸轮（2）随链轮A（3）的转动而转动，所述凸轮（2）顶边上通过滑轮（4）连接有顶杆（5），所述滑轮（4）随凸轮（2）转动而滚动，所述顶杆（5）随着椭圆形的凸轮（2）的不同半径长度而上下移动；所述滚花轮组件（9）包括滚花轮（11）、滑块（13）、弹簧（12）、固定块（14）和顶杆轴（15），所述顶杆轴（15）设置在固定轴（8）内，所述固定轴（8）上连接有压力弹簧（6），所述顶杆（5）穿接至固定轴（8）并与压力弹簧（6）相接，所述固定轴上套接链轮D（7），所述滚花轮组件（9）上方设有圆形压槽（10），所述圆形压槽（10）安装在机体（1）上方，所述链轮B（21）上面有伞齿轮A（20），所述伞齿轮A（20）连接有伞齿轮B（19）相连接，所述伞齿轮B（19）通过轴承（23）与链轮C（18）相连，所述链轮C（18）通过链条（16）与链轮D（7）相连，所述顶杆轴（15）上端是一个斜面，倾斜角度30度与滑块（13）相连接，所述滑块（13）在固定块（14）上面滑动水平，所述滑块（13）上面是滚花轮（11），所述动力轴（22）通过链条（16）与链轮A（3）相接，所述链轮B（21）通过链条（16）与链轮A（3）相接，所述链轮C（18）通过链条（16）与链轮D（7）相接，所述凸轮（2）和链轮A（3）不在一个圆心上，链轮A（3）在圆形压槽中压完整的一圈，需要凸轮（2）转半圈。2CN106736237A说明书1/2页一种新型四工位滚花装置技术领域[0001]本发明涉及滚花技术领域，具体为一种新型四工位滚花装置。背景技术[0002]滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用。[0003]现有的滚花装置一般采用主动辊和从动辊的配合的方式对钢筋表面进行滚花加工，而这种滚花装置存在定位和夹紧的问题，加工时钢筋会跑偏，导致钢筋表面滚花的均匀性和一致性较差，无法满足要求。而且，现有的滚花装置一般都是单工位，工作效率低。发明内容[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型四工位滚花装置，包括机体，所述机体内部顶端安装滚花轮组件，所述机体内部底端设有链轮A，所述机体的内侧壁面上安装有链轮B、链轮C、动力轴和两块相互平行的固定板，所述链轮C设置在两块固定板之间，所述链轮A上面有凸轮，所述凸轮为椭圆形，所述凸轮随链轮A的转动而转动，所述凸轮顶边上通过滑轮连接有顶杆，所述滑轮随凸轮转动而滚动，所述顶杆随着椭圆形的凸轮的不同半径长度而上下移动；所述滚花轮组件包括滚花轮、滑块、弹簧、固定块和顶杆轴，所述顶杆轴设置在固定轴内，所述固定轴上连接有压力弹簧，所述顶杆穿接至固定轴并与压力弹簧相接，所述固定轴上套接链轮D，所述滚花轮组件上方设有圆形压槽，所述圆形压槽安装在机体上方，所述链轮B上面有伞齿轮A，所述伞齿轮A连接有伞齿轮B相连接，所述伞齿轮B通过轴承与链轮C相连，所述链轮C通过链条与链轮D相连，所述顶杆轴上端是一个斜面，倾斜角度30度与滑块相连接，所述滑块在固定块上面滑动水平，所述滑块上面是滚花轮，所述动力轴通过链条与链轮A