一种浸出槽.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106755990A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611038969.3(22)申请日2016.11.24(71)申请人贵州大学地址550025贵州省贵阳市花溪区贵州大学北校区科学技术处(72)发明人唐云马德全(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人朱法恒程新敏(51)Int.Cl.C22B3/02(2006.01)C22B3/04(2006.01)C22B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种浸出槽(57)摘要本发明公开了一种浸出槽，包括箱体、以及设置在箱体内浸出槽内槽和浸出槽外槽，在浸出槽外槽的底部通过螺栓固定有搅拌电机和减速离合器，搅拌电机和减速离合器通过皮带传动连接，减速离合器的转轴穿过浸出槽内槽以及浸出槽外槽的底部后与浸出槽内槽内的叶轮相连，在浸出槽内槽的侧壁上设有与浸出槽外槽连通的排浆孔，在浸出槽外槽的底部设置有排浆电磁阀，排浆电磁阀与伸出箱体外的排浆管连接。本发明能够自动排浆，减小了工作量，并且能够自动清洗，维护方便。同时，本发明中的搅拌电机位于浸出槽底部，并在箱体内部，减少了搅拌电机与浆液的接触，可以防止浸出液对搅拌电机的腐蚀。CN106755990ACN106755990A权利要求书1/1页1.一种浸出槽，包括箱体(7)、以及设置在箱体(7)内浸出槽内槽(4)和浸出槽外槽(6)，其特征在于：在浸出槽外槽(6)的底部通过螺栓固定有搅拌电机(9)和减速离合器(10)，搅拌电机(9)和减速离合器(10)通过皮带(12)传动连接，减速离合器(10)的转轴穿过浸出槽内槽(4)以及浸出槽外槽(6)的底部后与浸出槽内槽(4)内的叶轮(8)相连，在浸出槽内槽(4)的侧壁上设有与浸出槽外槽(6)连通的排浆孔(5)，在浸出槽外槽(6)的底部设置有排浆电磁阀(13)，排浆电磁阀(13)与伸出箱体(7)外的排浆管(14)连接，在箱体(7)的口部通过螺栓(3)固定有法兰(1)，在法兰(3)上设有阀门(2)，在箱体(7)的外壁上设置有控制面板(15)，控制面板(15)通过导线分别与排浆电磁阀(13)以及搅拌电机(9)连接。2.根据权利要求1所述的浸出槽，其特征在于：所述搅拌电机(9)的第一皮带轮(11)的直径小于减速离合器(10)的第二皮带轮(16)的直径。3.根据权利要求1所述的浸出槽，其特征在于：所述排浆电磁阀(13)的高度低于浸出槽外槽(6)底部的最低点。4.根据权利要求1所述的浸出槽，其特征在于：所述的控制面板(15)上设有总开关(151)、转速显示屏(152)、时间显示屏(153)、搅拌电机速度设定旋钮(154)、时间设定旋钮(155)、速度控制开关(156)以及排浆控制开关(157)。2CN106755990A说明书1/2页一种浸出槽技术领域[0001]本发明涉及一种浸出槽，属于浸出设备技术领域。背景技术[0002]目前，很多浸出槽的搅拌电机位于浸出槽顶端，在向浸出槽中加入矿物时要卸下搅拌装置，操作繁琐，并且取出浸渣也要整体倾倒，不便于操作。此外，由于搅拌电机长期暴露在空气中，与浸出液接触，容易遭到腐蚀，不易于维护。发明内容[0003]本发明的目的是：提供一种能够自动排浆操作方便，并且够自动冲洗，便于维护、实用、操作简单的浸出槽，为金矿排浆提供一种可行的设备，以克服现有技术不足。[0004]本发明的一种浸出槽，包括箱体、以及设置在箱体内浸出槽内槽和浸出槽外槽，在浸出槽外槽的底部通过螺栓固定有搅拌电机和减速离合器，搅拌电机和减速离合器通过皮带传动连接，减速离合器的转轴穿过浸出槽内槽以及浸出槽外槽的底部后与浸出槽内槽内的叶轮相连，在浸出槽内槽的侧壁上设有与浸出槽外槽连通的排浆孔，在浸出槽外槽的底部设置有排浆电磁阀，排浆电磁阀与伸出箱体外的排浆管连接，在箱体的口部通过螺栓固定有法兰，在法兰上设有阀门，在箱体的外壁上设置有控制面板，控制面板通过导线分别与排浆电磁阀以及搅拌电机连接。[0005]所述搅拌电机的第一皮带轮的直径小于减速离合器的第二皮带轮的直径。[0006]所述排浆电磁阀的高度低于浸出槽外槽底部的最低点。[0007]所述的控制面板上设有总开关、转速显示屏、时间显示屏、搅拌电机速度设定旋钮、时间设定旋钮、速度控制开关以及排浆控制开关。[0008]由于采用了上述技术方案，本发明的优点在于：本发明能够自动排浆，减小了工作量，并且能够自动清洗，维护方便。同时，本发明中的搅拌电机位于浸出槽底部，并在箱体内部，减少了搅拌电机与浆液的接触，可以防止浸出液对搅拌电机的腐蚀。附图说明[0009]图1为本发明的结构示意图；[0010]图2为本发明中控制面板的结构示意图。[0011