齿轮淬火用旋转装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106755831A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611038663.8(22)申请日2016.11.23(71)申请人重庆怡之驰机械有限公司地址401520重庆市合川区钓办处思居生态创业园(72)发明人王志立(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人文怡然(51)Int.Cl.C21D1/667(2006.01)C21D9/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称齿轮淬火用旋转装置(57)摘要本发明具体公开了齿轮淬火用旋转装置，包括机架和液压缸，液压缸水平固定设置于机架的左侧，液压缸的活塞杆转动连接有被动锥形夹头，还包括齿条、转动杆、主动锥形夹头和锥形齿轮，齿条水平设置并与机架滑动连接，齿条的右侧与液压缸的活塞杆固定连接；主动锥形夹头与转动杆固定连接，转动杆与机架转动连接，锥形齿轮固定套设在转动杆上，锥形齿轮和齿条之间设置有用以传递力矩和速度的盘形齿轮；主动锥形夹头和被动锥形夹头相对布置，主动锥形夹头、被动锥形夹头、液压缸的活塞杆、转动杆和锥形齿轮同轴线布置。该装置在方便操作的同时，也使齿轮的周向表面所受到的喷淋水也较为均匀。CN106755831ACN106755831A权利要求书1/1页1.齿轮淬火用旋转装置，包括机架和液压缸，所述液压缸水平固定设置于机架的左侧，液压缸的活塞杆转动连接有被动锥形夹头，其特征在于，还包括齿条、转动杆、主动锥形夹头和锥形齿轮，所述齿条水平设置并与机架滑动连接，齿条的右侧与液压缸的活塞杆固定连接；所述主动锥形夹头与转动杆固定连接，转动杆与机架转动连接，所述锥形齿轮固定套设在转动杆上，锥形齿轮和齿条之间设置有用以传递力矩和速度的盘形齿轮；所述主动锥形夹头和被动锥形夹头相对布置，主动锥形夹头、被动锥形夹头、液压缸的活塞杆、转动杆和锥形齿轮同轴线布置。2.根据权利要求1所述的齿轮淬火用旋转装置，其特征在于，所述盘形齿轮和齿条之间还设置有单向器。3.根据权利要求2所述的齿轮淬火用旋转装置，其特征在于，所述齿条的右侧与机架之间还固定设置有压缩弹簧。4.根据权利要求1至3中任一项所述的齿轮淬火用旋转装置，其特征在于，所述主动锥形夹头和被动锥形夹头的表面上均设置有凹槽。2CN106755831A说明书1/3页齿轮淬火用旋转装置技术领域[0001]本发明涉及齿轮生产设备技术领域，具体涉及一种齿轮淬火用旋转装置。背景技术[0002]齿轮(Gear)是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件（如另一齿轮、齿条、蜗杆）传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。[0003]齿轮在日常生产中应用相当普遍，为了提高齿轮的使用性能，一般会对齿轮进行热处理，而淬火就是其中最常见的一种。目前的齿轮淬火过程主要包括利用水管对齿轮的表面进行喷淋作业，可是，在喷淋作业时，由于齿轮处于静止状态，因此需要喷淋管围绕齿轮的周向旋转而使得齿轮的周向表面就能得到喷淋，而上述的作业目前主要依靠人力来进行。人工操作的方式常常导致齿轮周向表面所受到的喷淋水不均匀，从而使得齿轮因周向表面出现裂纹而报废。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种能使齿轮在淬火时所受到的喷淋水较为均匀的齿轮淬火用旋转装置。[0005]为达到上述目的，本发明的基础方案为：齿轮淬火用旋转装置，包括机架和液压缸，液压缸水平固定设置于机架的左侧，液压缸的活塞杆转动连接有被动锥形夹头，还包括齿条、转动杆、主动锥形夹头和锥形齿轮，齿条水平设置并与机架滑动连接，齿条的右侧与液压缸的活塞杆固定连接；主动锥形夹头与转动杆固定连接，转动杆与机架转动连接，锥形齿轮固定套设在转动杆上，锥形齿轮和齿条之间设置有用以传递力矩和速度的盘形齿轮；主动锥形夹头和被动锥形夹头相对布置，主动锥形夹头、被动锥形夹头、液压缸的活塞杆、转动杆和锥形齿轮同轴线布置。[0006]本方案的工作原理和优点在于：使用时，将待淬火的齿轮通过机械手或者吊装工具等放入主动锥形夹头和被动锥形夹头之间，并使齿轮的中心孔套在主动锥形夹头上。启动液压缸，在液压缸的驱动下，与主动锥形夹头相对布置的被动锥形夹头将逐渐向主动锥形夹头靠近，并逐渐将齿轮夹紧。由于采用了主动锥形夹头和被动锥形夹头的方式，因此齿轮在被夹紧时可以自由定心，同时，由于主动锥形夹头与齿轮的中心孔处于线接触状态，因此主动锥形夹头与齿轮之间的摩擦系数会增大，从而在主动锥形夹头旋转时，可以驱动齿轮旋转。[0007]本方案中，采用了齿轮齿条的驱动方式，并同