可防划伤的浮法玻璃运输装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106746577A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611194133.2(22)申请日2016.12.21(71)申请人重庆天和玻璃有限公司地址重庆市九龙坡区华岩镇幸福村四社(72)发明人王洪(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人岳兵(51)Int.Cl.C03B35/16(2006.01)C03C17/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称可防划伤的浮法玻璃运输装置(57)摘要本发明属于玻璃领域，具体公开了一种可防划伤的浮法玻璃运输装置，包括依次连接在锡槽部一侧过渡辊台和退火窑，过渡辊台和所述退火窑内均设有若干根传送辊，传送辊底侧转动连接有气体供应箱，气体供应箱顶端开有供应口；传送辊中空且两端设有密封板，传送辊内壁上设有内凸台，内凸台上配合有活塞板，活塞板与传送辊形成第一压缩腔和第二压缩腔，第一压缩腔和第二压缩腔的不同端开有气孔；活塞板与第二压缩腔的密封板之间固定有弹簧，活塞板一端固定有连接杆，连接杆远离活塞的一端静连接有凸轮，凸轮包括有凸点和凹点，凸轮一侧配合有顶杆。本方案能够提高SO2气体与浮法玻璃形成保护膜的效率，并能降低SO2气体对环境的污染。CN106746577ACN106746577A权利要求书1/1页1.可防划伤的浮法玻璃运输装置，包括依次连接在锡槽部一侧过渡辊台和退火窑，所述过渡辊台和所述退火窑内均设有若干根转动连接在机架上的传送辊，其特征在于，所述传送辊底部设有用于提供SO2气体的气体供应箱，传送辊转动连接在气体供应箱上，所述气体供应箱顶端开有与传送辊相配合的供应口；传送辊中空且密封，传送辊的两端设有密封板；传送辊内壁上设有内凸台，所述内凸台上配合有滑动连接在传送辊内的活塞板；所述活塞板与传送辊形成第一压缩腔和第二压缩腔，所述第一压缩腔和所述第二压缩腔上均开有气孔，所述第一压缩腔的气孔与第二压缩腔的气孔相对布置；活塞板与第二压缩腔的密封板之间固定有弹簧，活塞板位于第二压缩腔的一端固定有滑动连接在密封板上的连接杆，所述连接杆远离活塞的一端静连接有凸轮，所述凸轮包括有凸点和凹点，凸轮一侧配合有顶杆。2.根据权利要求1所述的可防划伤的浮法玻璃运输装置，其特征在于：所述气孔的直径为0.5-1.0cm。3.根据权利要求2所述的可防划伤的浮法玻璃运输装置，其特征在于：所述第一压缩腔的气孔和第二压缩腔的气孔均均匀布置。4.根据权利要求1所述的可防划伤的浮法玻璃运输装置，其特征在于：所述凸轮为筒形。5.根据权利要求1所述的可防划伤的浮法玻璃运输装置，其特征在于：所述弹簧为拉簧。6.根据权利要求1所述的可防划伤的浮法玻璃运输装置，其特征在于：所述气体供应箱、传送辊、活塞板、内凸台、密封板、弹簧和连接杆均采用耐二氧化硫腐蚀的材料制成。2CN106746577A说明书1/4页可防划伤的浮法玻璃运输装置技术领域[0001]本发明属于玻璃领域，尤其涉及一种浮法玻璃的成形的设备。背景技术[0002]目前，浮法玻璃的生产大部分是将融熔玻璃液流入锡槽部并进行成形工艺，以形成一定厚度的玻璃带，达到目标厚度的玻璃带从锡槽部出口经过渡辊台的过渡辊进入退火窑，并在退火窑内完成退火工艺，最后将玻璃带切割成规定尺寸的玻璃板。[0003]玻璃带从出锡槽部到最终离开生产线需要被运输一段距离，在此期间的传送辊可以多达数百根，玻璃带与传送辊的直接接触可能会在玻璃带下表面形成微划伤等缺陷。为了防止玻璃生成此类缺陷，往往需要在玻璃带下表面通入SO2，在高温下SO2与玻璃带下表面的Na离子反应生成硫酸钠或者亚硫酸钠的薄膜缓冲保护层，该保护层可极大地抑制玻璃下表面产生微划伤等缺陷。[0004]为生成玻璃带下表面的保护层，现有的做法为在过渡辊台和退火窑之间设置保护层生成装置，生成的SO2气体会在玻璃带下表面形成不同浓度的区域，使SO2气体与传送中的玻璃带下表面充分反应。该装置能够在一定程度上起到保护玻璃带的作用，但此保护层生成装置并未与外界隔绝，容易使SO2气体大量散出导致环境污染，也造成了SO2气体的浪费，同时SO2气体堆积在玻璃下表面，当已形成保护膜的玻璃带被传动走时会带走一部分的SO2气体，而未形成保护膜的玻璃传送过来时，气体想要与玻璃下表面进行反应还需要先上升一定的距离才可与玻璃接触并发生反应，气体上升速度较慢，在运输过程中来不及形成保护膜，这仍然会造成玻璃带的划伤变形，严重时则发生炸板或断板事故。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种可防划伤的浮法玻璃运输装置，以提高SO2气体与浮法玻璃形成保护膜的效率，避免玻璃在运输过程中划伤，并能降低SO2气体对环境的污染。[0006]为了达