能防止模具偏移的换模台车.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106738627A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611014048.3(22)申请日2016.11.18(71)申请人江苏智石科技有限公司地址214000江苏省无锡市梁溪区飞宏路88-5号(72)发明人范磊(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人张惠忠(51)Int.Cl.B29C45/17(2006.01)B29C33/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称能防止模具偏移的换模台车(57)摘要本发明公开了一种能防止模具偏移的换模台车，包括滑轮、底盘、换模平台和对中机构。每个换模平台的外侧侧板上各设置一个对中机构，每个对中机构均包括导向滑板、电磁铁、滚轮、接近传感器和弹簧；导向滑板为金属板，导向滑板竖直设置；导向滑板底部设有弧形槽，位于弧形槽两侧的导向滑板各通过一根弹簧与外侧侧板相连接；导向滑板与内侧侧板相向的一侧设有接近传感器；电磁铁内置在外侧侧板上，当电磁铁通电时，能使导向滑板与对应的外侧侧板相吸引，从而使导向滑板向着对应的外侧侧板方向移动。本发明在装模前，能使放置在换模平台上的不同宽度尺寸的模具进行自动对中，不需人工对模具位置进行调整对中，操作简便省力，自动化程度高。CN106738627ACN106738627A权利要求书1/1页1.一种能防止模具偏移的换模台车，其特征在于：包括滑轮、底盘、换模平台和对中机构；滑轮固定在底盘的底部，底盘的上表面设置有两个相互平行的换模平台，每个换模平台均能对模具进行向前及向后传送；每个换模平台均包括若干根横向排列的滚柱和设置在滚柱两端的两块侧板；每根滚柱均能够转动；每个换模平台上的两块侧板分别为外侧侧板和内侧侧板，其中，内侧侧板是指两个换模平台中相邻的侧板；每个换模平台的外侧侧板上各设置一个对中机构，每个对中机构均包括导向滑板、电磁铁、滚轮、接近传感器和弹簧；导向滑板为金属板，导向滑板竖直设置；导向滑板底部设置有弧形槽，位于弧形槽两侧的导向滑板各通过一根弹簧与外侧侧板相连接；导向滑板与内侧侧板相向的一侧设置有接近传感器；电磁铁内置在外侧侧板上，当电磁铁通电时，能使导向滑板与对应的外侧侧板相吸引，从而使导向滑板向着对应的外侧侧板方向移动。2.根据权利要求1所述的能防止模具偏移的换模台车，其特征在于：电磁铁的吸力能够调节。3.根据权利要求2所述的能防止模具偏移的换模台车，其特征在于：通过调节电磁铁中的电流大小调节电磁铁的吸力。4.根据权利要求1所述的能防止模具偏移的换模台车，其特征在于：导向滑板与内侧侧板相向的一侧还设置有滚轮。5.根据权利要求1所述的能防止模具偏移的换模台车，其特征在于：导向滑板与内侧侧板相向的一侧还设置有若干个万向球。2CN106738627A说明书1/4页能防止模具偏移的换模台车技术领域[0001]本发明涉及注塑机技术领域，特别是一种能防止模具偏移的换模台车。背景技术[0002]目前的塑胶行业中，在大型注塑机需要更换模具时只能通过起重机和人力来更换模具。起重机更换模具时容易发生歪拉斜吊的违章操作，钢丝绳在拉动过程中也容易发生模具损伤机床设备的情况。另一方面由于拉动距离很难控制，操作人员完全凭自己的感觉进行操作，极易造成用力不当而使模具滑落地面伤人的事故。此外，通过人力移动大型模具十分费时费力。[0003]申请号为201420793794.7的中国实用新型专利申请，其发明名称为“一种新型快速换模台车”，其包括车架、安装台、移动轮、定位锁、换模架、支撑转轴、支撑轮、橡胶轮、滚轴安装板、滚轴，所述车架的下端设有移动轮，所述车架的上端设有安装台，所述安装台上设有定位锁，所述换模架的上端设有滚轴安装板，所述滚轴安装在滚轴安装板上，所述换模架的下端设有两组橡胶轮和一组支撑轮，所述换模架的底面中心设有支撑转轴，所述换模架通过支撑转轴安装在安装台的上端。该专利申请避免了在更换模具时叉车的使用，不仅不需要专业人士操作，节省了很大的人力、财力，而且通过使用橡胶轮、支撑轮和支撑转轴实现了交替式换模，使得换模具的时间得到大幅度的减少，还大幅度提高了换模具时的安全系数；而且本实用新型的结构简单，体积较小，容易存放，不限制人员操作，使用时不受空间限制，安全方便。然而，上述换模台车，仍为半自动换模台车，一次只能对一台注塑机进行换模，另外重要的是，为适应不同宽度尺寸的模具，模具台车的宽度通常较大，当模具放置在换模台车上后，若放置位置有偏差，或换模台车移动速度过快或地面不平整等，将可能使模具位置发生偏差，在后续装模时，需要人工对模具位置进行调整对中，操作繁琐费力。另外，针对不同吨位不同型号的大注塑机，其高度均不相同，一台换模台车只能针对一种