一种合金锭加料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106766903A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611093459.6(22)申请日2016.12.02(71)申请人熊运海地址330100江西省南昌市新建区文化大道225号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F27B14/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种合金锭加料装置(57)摘要本发明涉及一种合金锭预热加料装置。其由机架、传动轴、减速机、保温加热罩、导轨、链轮、链条、上料翻板、料门和机脚等组成，其工作方法是：合金锭用人工或机械放在上料翻板上，减速机工作带动安装于传动轴上的链轮转动，链轮带动链条沿传动轴逆时针运动，从而带动上料翻板上的合金锭向上运动，当合金锭运动到链轮上方时，合金锭被翻板送入水平导轨上，随着链轮的继续转动，后续合金锭被继续送入水平导轨上，并在上料翻板的作用下推动导轨上已经存在的合金锭水平向左运动，直到将合金锭推出料门，并沿着导轨前端的斜坡滑入指定位置，在合金锭的运动过程中，安装于加热罩中的加热装置对合金锭进行加热。该加料机简单耐用、结构紧凑。CN106766903ACN106766903A权利要求书1/1页1.一种合金锭预热加料装置，其由机架（8）及安装于机架（8）上的传动轴（12）、减速机（11）、内部安装加热装置（5）的保温加热罩（3）、导轨（1）和机脚（10）组成，传动轴（12）上安装有链轮（6）、链轮（6）上安装链条（7），上料翻板（9）安装于链条上，保温加热罩（3）出口处安装了料门（2），其工作方法是：合金锭（4）通过人工或机械方法放在上料翻板（9）上，减速机（11）工作带动安装于传动轴（12）上的链轮（6）转动，带动链条（7）沿传动轴（12）逆时针运动，从而带动放置于上料翻板（9）上的合金锭（4）向上运动，当合金锭（4）运动到链轮（6）上方时，合金锭（4）被翻板送入导轨（1）上，随着链轮（6）的继续转动，后续合金锭（4）被继续送入水平导轨（1）上，并在上料翻板（9）的作用下推动导轨（1）上已经存在的合金锭水平向左运动，直到将合金锭推出料门（2），并沿着导轨（1）前端的斜坡滑入指定位置，在合金锭（4）的运动过程中，安装于保温加热罩（3）中的加热装置（5）对合金锭（4）进行预热。2.根据权利要求1所述的一种合金锭预热加料装置，其特征是：安装于链条（7）上的上料翻板（9），该翻板为锐角，合金锭（4）可平稳放置于其上，在减速机（11）的带动下，上料翻板（9）上的合金锭（4）被向上输送，当输送到链轮（6）上方时，合金锭（4）在上料翻板（9）的旋转作用下推动导轨（1）上的合金锭向左做水平运动。3.根据权利要求1所述的一种合金锭预热加料装置，其特征是：机架（8）上安装有保温加热罩（3），该加热罩内部安装有加热装置（5），该加热装置可在合金锭（4）向上运动和沿导轨（1）平动过程中对合金锭（4）全方位进行预热，保温加热罩（3）内安装有绝热保温材料，可为加热后的合金锭（4）提供保温，保温加热罩（3）上合金锭出口处安装有一料门（2），当合金锭输送停止时，该料门关闭以防止加热罩内热量的散失，当合金锭输送进行时，料门（2）自动或在合金锭的推动下打开，使得合金锭顺利通过。4.根据权利要求1所述的一种合金锭预热加料装置，其特征是：安装于机架（8）下端有四个机脚（10），机脚上端为丝竿，可通过旋转该丝竿来调节预热加料机的高度，机脚（10）下端安装有带自锁功能的万向轮，预热加料机可根据定位地点要求在平面内自由移动，当定位完毕后，万向轮锁定，防止定位位置变动。5.根据权利要求1所述的一种合金锭预热加料装置，其特征是：安装于机架（8）上的导轨（1），导轨（1）靠近链轮（6）一端为水平，靠近保温加热罩（3）内部距料门约一合金锭宽度处为斜向下结构，向下的斜角为20~50度。2CN106766903A说明书1/3页一种合金锭加料装置技术领域[0001]本发明涉及一种为铸造领域的合金熔炼的熔炉提供合金锭预热和自动加料的装置，特别是镁、铝合金的高压铸造、挤压铸造、重力铸造和倾翻铸造，属于轻合金铸造熔炼领域。背景技术[0002]铸造过程中，合金锭首先需要通过人工或自动的方式加入到熔化炉中，经熔化炉熔化并保温到一定温度才能进行浇注，在该过程中，合金锭由于运输或仓储过程可能受潮，如加入熔炉前不对其进行预热去除水汽，水汽极易与熔炉中高温的金属液反应而生成氢气，导致爆炸，造成安全事故。所以合金锭加入熔炉前需要预热到一定温度以去除水汽，再加入熔炉。[0003]目前，轻合金铸造领域，特别是铝合金和镁合金压铸领域所采用的机边熔化保温炉，均需要通过人工或机械自动进行加料，目前，除人工加料外，国内外常用的加