一种拼焊板材局部预硬化方法及辊轧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106755859A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611077968.X(22)申请日2016.11.30(71)申请人燕山大学地址066004河北省秦皇岛市海港区河北大街西段438号(72)发明人骆俊廷孟大伟翟贺郝增亮张春祥(74)专利代理机构秦皇岛一诚知识产权事务所(普通合伙)13116代理人崔凤英(51)Int.Cl.C21D7/04(2006.01)C22F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种拼焊板材局部预硬化方法及辊轧装置(57)摘要一种拼焊板材局部预硬化辊轧装置，其主要包括机架组件和轧辊组件，其中主动轧辊和从动轧辊配合在工作机架中，工作机架上部安装有调辊齿轮和调节杆，轧辊组件中的轧辊为相同的两个，在距该工作部分中心一定距离的两侧设有对称的两个大于其工作部分直径的径向凸环。本发明局部预硬化辊轧方法主要是：将两半圆形板坯进行拼接焊，制成带焊缝的整体，将焊接后的板材经送入托板送入上述辊轧装置的辊系中，板材在主动轧辊摩擦力的带动下，进入辊系，在轧辊凸环的共同作用下，实现对板材焊接接头两侧热影响区的一定压下量的板材预硬化辊轧处理。拼焊板材辊轧预硬化后，可防止成形过程中焊接接头热影响区的过度减薄，提高制品的壁厚均匀性，从而节省原材料，降低生产成本。CN106755859ACN106755859A权利要求书1/1页1.一种拼焊板材局部预硬化辊轧装置，其特征在于：机架组件的机架顶上设有调辊机构，其通过两端固定在机架上的上固定托板支撑，在上固定托板上面设有三个轴线在一个竖直面上的齿轮，其中间齿轮为调节杆齿轮，该齿轮的齿轮轴上面固定有与其同轴线的调节杆，在中间齿轮两侧各设一个与其啮合的调辊齿轮，每个调辊齿轮的齿轮轴上面中心各设一个齿轮转盘旋钮，在每个调辊齿轮下面设有与齿轮转盘旋钮同轴的竖直压下螺杆，该压下螺杆穿过上固定托板通孔及机架横梁内设的螺孔下端为球面凸起，换辊机构的换辊托板一侧固定在机架外侧的底部，在换辊托板两侧的机架上与上下两轧辊间隙对应的位置分别设有送入托板和送出托板，每个托板上各设一对可在其上移动的托板定位块；轧辊组件中的轧辊为相同的两个，它们的中部均为工作部分，在距该工作部分中心一定距离的两侧，设有对称的两个大于其工作部分直径的径向凸环两个轧辊的两端均为支撑部分，其外面设有滚动轴承，该滚动轴承分别置于两对轴承座内，每对轴承座各有一个上轴承座和下轴承座，上轧辊两端分别置于两上轴承座内，下轧辊两端分别置于两下轴承座内，在滚动轴承外侧的轴承座上设有通过紧固件固定于其上的轴承端盖，上下两轴承座之间设有平衡弹簧，所述两轧辊至少有一根的支撑部分伸到轴承座外，并且其上设有销，通过该销与动力机构相连，带销的轧辊为主动轧辊，所述上下轴承座两侧均通过连接件活动连接在工作机架上，用轴承端盖螺钉固定在机架两立柱之间，所述每个上轴承座顶部各与一个压下球面垫相连，该柱形压下球面垫顶部设为球形凹面，其与压下螺杆的下端球面凸起相对应。2.根据权利要求1所述的拼焊板材局部预硬化辊轧装置，其特征在于：在滚动轴承外侧的上下轧辊上设有套于其上的定距环，其一端与滚动轴承相邻，另一端与设在上下轧辊端部径向凹槽内的弹性挡圈相邻。3.根据权利要求1或2所述的拼焊板材局部预硬化辊轧装置，其特征在于：在滚动轴承内侧的轴承座与轧辊之间设有轴肩挡圈。4.根据权利要求3所述的拼焊板材局部预硬化辊轧装置，其特征在于：上下两轧辊径向凸环厚度通常为6mm-27mm，径向凸环直径只需大于其工作部分10mm。5.权利要求1的拼焊板材局部预硬化方法，其特征在于：1)取激光焊、氩弧焊和埋弧焊等焊接方法将两块板材进行焊接制成的带焊缝拼接板料；2)根据不同预硬化压下量的要求，调节上下轧辊两凸环之间的距离，转动调节杆，带动调辊齿轮转动，控制压下螺杆上下移动，进而控制上下辊之间的距离；3)调节送入托板和送出托板上定位块的位置，在两侧可调整板材位置的定位块作用下，保证带焊缝拼接板料的焊缝位于两轧辊两凸环之间的凹槽内；4)将带焊缝拼接板料经送入托板送入上下轧辊之间，利用主动轧辊与从动轧辊转动的摩擦力将带焊缝拼接板料带入辊系中，于是上下两轧辊的凸环便对带焊缝拼接板料的热影响区进行一定压下量的轧制预硬化处理，经轧制处理后，板材经由出口托板送出。2CN106755859A说明书1/4页一种拼焊板材局部预硬化方法及辊轧装置技术领域:[0001]本发明涉及一种机械装备及加工方法。背景技术:[0002]拼焊成形方法是将两块或两块以上同材质或不同材质、同厚度或不同厚度的板料金属采用焊接的方法连接成整体，经后续材料加工处理，得到应用制品的材料加工技术。经拼焊得到的板材，能够