一种具有热压功能的金属箔带覆膜加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106739379A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201610999005.9(22)申请日2016.11.14(71)申请人无锡市乾泰金属构件厂地址214000江苏省无锡市惠山区玉祁街道玉西村(72)发明人顾卫(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人徐萍(51)Int.Cl.B32B37/00(2006.01)B32B37/06(2006.01)B32B37/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种具有热压功能的金属箔带覆膜加工装置(57)摘要本发明公开了一种具有热压功能的金属箔带覆膜加工装置，涉及塑料加工技术领域。该具有热压功能的金属箔带覆膜加工装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有控制器，所述底座的顶部且位于控制器的左侧固定安装有两个支架，所述支架的顶部固定安装有横杆，所述横杆的底部且位于两个支架之间固定安装有竖杆，所述竖杆的底部通过转轴活动连接有滑轮。该具有热压功能的金属箔带覆膜加工装置，通过对箱体的改良，达到了对金属箔带覆膜进行挤压的效果，从而方便了对金属箔带覆膜进行加工，方便了使用者使用的同时也方便了对金属箔带覆膜的加工，节约了金属箔带覆膜加工时间的同时也提高了金属箔带覆膜的加工质量。CN106739379ACN106739379A权利要求书1/1页1.一种具有热压功能的金属箔带覆膜加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定安装有控制器（2），所述底座（1）的顶部且位于控制器（2）的左侧固定安装有两个支架（3），所述支架（3）的顶部固定安装有横杆（4），所述横杆（4）的底部且位于两个支架（3）之间固定安装有竖杆（5），所述竖杆（5）的底部通过转轴活动连接有滑轮（6），所述底座（1）的顶部且位于两个支架（3）之间固定安装有箱体（7）；所述箱体（7）内腔的两侧均开设有通孔，所述箱体（7）内腔的两侧固定安装有滑轨（8），所述滑轨（8）的滑槽内设置有与滑槽相适配的滑杆（9），且两个滑杆（9）相对的一端通过压块（10）固定连接，所述压块（10）的底部通过转轴活动连接有压轮（11），所述箱体（7）内腔顶部的两侧对称安装有弹簧（12），所述弹簧（12）的底部与压块（10）的顶部固定连接，所述箱体（7）内腔的顶部且位于两个弹簧（12）之间固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出轴固定安装有转盘（14），所述转盘（14）的外圈通过转轴活动连接有连杆（15），所述连杆（15）远离转盘（14）的一端通过转轴活动连接有推杆（16），所述推杆（16）远离连杆（15）的一端与压块（10）的顶部固定连接，所述箱体（7）内腔的底部固定安装有套管（17），所述套管（17）内腔底部的两侧对称安装有弹性杆（18），所述弹性杆（18）的表面环绕设置有减震弹簧（19），所述弹性杆（18）的顶部固定安装有移板（20），所述移板（20）的顶部固定安装有支撑杆（21），所述支撑杆（21）的顶部固定安装有固定台（22）,所述控制器（2）与电机（13）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有热压功能的金属箔带覆膜加工装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有支撑腿（23），所述支撑腿（23）的底部固定安装有防滑块（24）。3.根据权利要求1所述的一种具有热压功能的金属箔带覆膜加工装置，其特征在于：所述压轮（11）的数量为九个，且九个压轮（11）等距分布于压块（10）的底部。4.根据权利要求1所述的一种具有热压功能的金属箔带覆膜加工装置，其特征在于：所述移板（20）的两侧均固定安装有滑块（25），且两个滑块（25）相离的一侧与套管（17）的内壁接触。2CN106739379A说明书1/3页一种具有热压功能的金属箔带覆膜加工装置技术领域[0001]本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种具有热压功能的金属箔带覆膜加工装置。背景技术[0002]热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可，热压成型有时亦可划分为真空成型与压缩成型，其施压方式不尽相同，压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后，再施加压力以成型，而真空成型所加压力来源，可以是单边抽真空，或除在一边抽真空外，另一边辅以高压，与其它加工法比较，热压成型具有模具便宜、成品厚度均匀等优点，其产品从早期军事地图模型及飞机机罩，到现在已可制成冰箱门的内衬、汽车档泥板、汽车底盘、软质饮水杯、标示牌、包装材料及其它厚度均匀的产品。[0003]但是目前市场上的金属箔带覆膜加工装置，在使用的过程中，不便