一种盘式潜油电机转子.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106787321A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611252341.3(22)申请日2016.12.30(71)申请人德清崎辉机械科技有限公司地址313200浙江省湖州市阜溪街道长虹中街333号(72)发明人王晓溪王晓义王诗琨张宁丰胜(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人张继锋(51)Int.Cl.H02K1/27(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称一种盘式潜油电机转子(57)摘要一种盘式潜油电机转子，包括转子、叶轮，所述的转子由冷轧硅钢片、铸铝、铸钢组成，该铸铝与铸钢焊接在一起，且铸铝呈直角状，铸钢呈圆柱状，该所焊接在一起的铸铝与铸钢内安装有冷轧硅钢片；所述的铸铝的一侧与叶轮相焊接固定；本发明的有益效果为：该结构电机的转子与叶轮铸为一体，叶轮成形方便，电机定转子安装在油泵的泵体内，轴向尺寸短，占用空间位置省，成本低。CN106787321ACN106787321A权利要求书1/1页1.一种盘式潜油电机转子，包括转子、叶轮（4），其特征在于：所述的转子由冷轧硅钢片（1）、铸铝（2）、铸钢（3）组成，该铸铝（2）与铸钢（3）焊接在一起，且铸铝（2）呈直角状，铸钢（3）呈圆柱状，该所焊接在一起的铸铝（2）与铸钢（3）内安装有冷轧硅钢片（1）；所述的铸铝（2）的一侧与叶轮（4）相焊接固定。2.根据权利要求1所述的盘式潜油电机转子，其特征在于：所述的铸钢（3）位于铸铝（2）的直角的角内，且呈对称分布。3.根据权利要求1所述的盘式潜油电机转子，其特征在于：所述的冷轧硅钢片（1）的厚度为0.5MM。2CN106787321A说明书1/1页一种盘式潜油电机转子技术领域[0001]本发明属于电机转子技术领域，尤其涉及一种盘式潜油电机转子。背景技术[0002]有些油泵内安装有电机转子，但由于结构设计的原因，导致占用油泵内的空间位置很大、而且制造成本高的缺点。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种盘式潜油电机转子。[0004]本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，包括转子、叶轮，所述的转子由冷轧硅钢片、铸铝、铸钢组成，该铸铝与铸钢焊接在一起，且铸铝呈直角状，铸钢呈圆柱状，该所焊接在一起的铸铝与铸钢内安装有冷轧硅钢片；所述的铸铝的一侧与叶轮相焊接固定。[0005]作为优选，所述的铸钢位于铸铝的直角的角内，且呈对称分布。[0006]作为优选，所述的冷轧硅钢片的厚度为0.5MM。[0007]本发明的有益效果为：该结构电机的转子与叶轮铸为一体，叶轮成形方便，电机定转子安装在油泵的泵体内，轴向尺寸短，占用空间位置省，成本低。附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图。[0009]附图中的标号分别为：1、冷轧硅钢片；2、铸铝；3、铸钢；4、叶轮。具体实施方式[0010]下面将结合附图对本发明做详细的介绍：如附图1所示，本发明包括转子、叶轮4，所述的转子由冷轧硅钢片1、铸铝2、铸钢3组成，该铸铝2与铸钢3焊接在一起，且铸铝2呈直角状，铸钢3呈圆柱状，该所焊接在一起的铸铝2与铸钢3内安装有冷轧硅钢片1；所述的铸铝2的一侧与叶轮4相焊接固定。所述的铸钢3位于铸铝2的直角的角内，且呈对称分布。所述的冷轧硅钢片1的厚度为0.5MM。[0011]本发明不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本发明所提供的结构设计，都是本发明的一种变形，均应认为在本发明保护范围之内。3CN106787321A说明书附图1/1页图14