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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106799624A(43)申请公布日2017.06.06(21)申请号201510844199.0(22)申请日2015.11.26(71)申请人重庆市木越机械制造有限公司地址400056重庆市巴南区鱼洞纺织三村(72)发明人许伟(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)B23Q11/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种机床的金属碎屑回收机构的使用方法(57)摘要本发明公布了一种机床的金属碎屑回收机构的使用方法,包括以下步骤:将工件滑动推动进入到工作,切削轮与工件的上表面接触;再将遮挡罩的开口封闭,切削轮开始对工件进行切削加工;切削时产生的金属碎屑沿空腔内壁开始顺沿下滑,直至落入收集槽内,同时产生的金属碎屑直接被密封风琴罩所阻挡,在转轴产生径向跳动时,弹簧受到一个向上的力而发生压缩形变,短时间内,弹簧产生方向相反的弹力与作用应力相互抵消;落入收集槽底部的细碎屑被风机吸收并被传送出遮挡罩外,而剩余的金属碎屑则隔离在滤网上,在切削结束后拉动牵引绳,将滑动块由高至低移动,同时将收集槽内的金属碎屑一并从空腔中排出。CN106799624ACN106799624A权利要求书1/1页1.一种机床的金属碎屑回收机构的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:A将工件滑动推动进入到工作台的正中心,调节伸缩臂使得伸缩臂底端的切削轮与工件的上表面接触;B再将遮挡罩的开口封闭,启动驱动设备使得切削轮开始对工件进行切削加工;C切削时,产生的金属碎屑沿空腔内壁开始顺沿下滑,直至落入环形的收集槽内,同时产生的金属碎屑直接被密封风琴罩所阻挡,避免金属碎屑弹射入伸缩臂的活动部件中,保证伸缩臂的稳定运行,在转轴产生径向跳动时,转轴会将该作用应力传递至调节杆上,调节杆的上端安装有弹簧,弹簧受到一个向上的力而发生压缩形变,短时间内,弹簧因回复形变而产生一个向下的弹力,即方向相反的弹力与作用应力相互抵消;D落入收集槽底部的细碎屑被风机的吸气端吸收并被传送出遮挡罩外,而尺寸相对较大的金属碎屑则隔离在滤网上,在切削结束后,沿收集槽的高处往低处拉动牵引绳,可将滑动块由高至低移动,同时将收集槽内的金属碎屑一并从空腔中排出,即可对收集槽内较大直径的金属碎屑进行回收;上述步骤中包括圆形的工作台,在所述工作台上安装有遮挡罩,所述遮挡罩侧边设有供工件进出的开口,在遮挡罩内开有空腔,且在所述空腔底部设置有环形的收集槽,且所述收集槽的侧边与工作台的侧壁连接,伸缩臂活动贯穿所述遮挡罩的顶部置于工作台的正上方,且在所述伸缩臂末端转动设置有切削轮;还包括安装在收集槽底部的风机,所述风机的吸气端与收集槽连接,且在所述收集槽上安装有滤网,所述滤网与收集槽的底部之间留有间隙,所述收集槽沿所述空腔底部的圆周方向呈倾斜设置,且在所述滤网所处高位的一端端部上滑动设置有与收集槽相适应的滑动块,在所述滑动块的两侧分别连接有牵引绳,在所述遮挡罩顶端的内壁上设置有圆台形的密封风琴罩,所述密封风琴罩的活动端与伸缩臂的外圆周壁连接;在所述伸缩臂内设置有倒置的T型槽,在所述伸缩臂下端转动设置有切削轮,还包括调节杆和弹簧,所述调节杆的上端贯穿T型槽的水平部延伸至T型槽的竖直部内,所述弹簧的一端与所述T型槽的竖直部底端连接,弹簧的另一端与调节杆的上端部连接,所述调节杆的下端转动设置在所述切削轮的转轴上。2.根据权利要求1所述的一种机床的金属碎屑回收机构的使用方法,其特征在于:所述收集槽的截面为半圆形或是椭圆形。3.根据权利要求1所述的一种机床的金属碎屑回收机构的使用方法,其特征在于:所述空腔呈上小下大的圆台形,且所述空腔底端的直径大于所述工作台的直径。2CN106799624A说明书1/4页一种机床的金属碎屑回收机构的使用方法技术领域[0001]本发明涉及加工机床,具体是指一种机床的金属碎屑回收机构的使用方法。背景技术[0002]使用切割机对金属进行切割时会飞溅很多金属碎屑,这些金属碎屑不仅伤害人体身体,而且容易进入切割机内,增加切割机的磨损,影响切割机的使用寿命;现有技术中还未出现既能清除金属碎屑并且收集金属碎屑进行再利用的金属切削机床。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种机床的金属碎屑回收机构的使用方法,方便对金属碎屑的全面收集,以实现重复利用的目的。[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:一种机床的金属碎屑回收机构的使用方法,包括以下步骤:A将工件滑动推动进入到工作台的正中心,调节伸缩臂使得伸缩臂底端的切削轮与工件的上表面接触;B再将遮挡罩的开口封闭,启动驱动设备使得切削轮开始对工件进行切削加工;C切削时,产生的金属碎屑沿空腔内壁开始顺沿下滑,直至落入环形的收集槽内,同时产生