一种加长人造岩心自动制备装置及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106813964A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201710176136.1(22)申请日2017.03.23(71)申请人中国石油大学（华东）地址266580山东省青岛市黄岛区长江西路66号(72)发明人邱隆伟杜双虎邵东亮宋璠杨保良夏伟(51)Int.Cl.G01N1/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种加长人造岩心自动制备装置及制备方法(57)摘要本发明涉及石油勘探开发技术领域，尤其涉及一种加长人造岩心自动制备装置及制备方法。包括压力表、柱塞、压制支架、压制模具、载物台槽口、载物台、装置台架、承重刹车轮、高吨位千斤顶，所述的柱塞置于压制模具的内孔中，所述的压制支架上设有两对载物台槽口，可根据所需制作的岩心长度选择相应槽口，所述的压制支架的下端面与装置台架的上端面连接，所述的压制模具的下端面与载物台的上端面连接，所述的装置台架下方设有四个承重刹车轮，整体美观大方，且便于移动，还可随时定位，所述的高吨位千斤顶上设有压力表。有益效果：结构简单、便于移动，占地面积小、生产效率高，可减少人工操作和人力成本，能制造加长岩心并可自动取出。CN106813964ACN106813964A权利要求书1/1页1.一种加长人造岩心自动制备装置，其特征在于：包括压力表、柱塞、压制支架、压制模具、载物台槽口、载物台、装置台架、承重刹车轮、高吨位千斤顶，所述的柱塞置于压制模具的内孔中，所述的压制支架上设有两对载物台槽口，可根据所需制作的岩心长度选择相应槽口，所述的压制支架的下端面与装置台架的上端面连接，所述的压制模具的下端面与载物台的上端面连接，所述的装置台架下方设有四个承重刹车轮，所述的高吨位千斤顶上设有压力表。2.根据权利要求1所述的一种加长人造岩心自动制备装置，其特征在于：所述的柱塞包括接件、上承压段、下承压段，所述的上承压段的下端设有螺纹柱，所述的下承压段的上端设有螺纹孔，所述的接件的上端设有与上承压段的螺纹柱相配合的螺纹孔，下端设有与下承压段的螺纹孔相配合的螺纹柱，可根据压制模具的长度具体确定接件的个数，还可根据所需制备岩心长度确定使用接件的个数。3.根据权利要求1所述的一种加长人造岩心自动制备装置，其特征在于：所述的压制模具采用优质碳素结构钢整体加工而成，工作压力≦20Mpa，表面渗氮处理使其表面强度能够达到HB3.6。4.根据权利要求1所述的一种加长人造岩心自动制备装置，其特征在于：所述的载物台包括挡板、取芯口、载物本体、把手，所述的挡板的截面为等腰梯形且可以承载20吨的压力，所述的把手设置于挡板的一侧，所述的载物本体内部通有容纳挡板的空腔，且挡板可与载物本体的空腔完全配合，所述的载物本体的中心设有取芯口，所述的取芯口为通孔。5.根据权利要求1所述的一种加长人造岩心自动制备装置，其特征在于：所述的装置台架由80铝合金型材组成，所述的高吨位千斤顶采用脚踏式液压千斤顶。6.一种加长人造岩心自动制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将原料混合均匀、过筛后待用；(2)根据所需制备的岩心长度确定载物台槽口及柱塞接件的个数，并拧紧接件以及上承压段和下承压段，组装载物台至合适的载物台槽口；(3)在柱塞上下端面各涂抹一层凡士林，将混合均匀并过筛后的原料装入压制模具并装上柱塞；(4)利用高吨位千斤顶给柱塞加压并保持一定时间；(5)旋开高吨位千斤顶的泄压阀，泄压后取出载物台的挡板；(6)旋紧高吨位千斤顶的泄压阀，继续加压，将岩心从载物台的取芯口中压出；(7)将从取芯口取出的岩心进行热处理，得到最终供检测用的岩心样品。7.根据权利要求6所述的一种加长人造岩心自动制备方法，其特征在于：所述的原料的混合过程为：将4343份砂样(20目20.16份，40目222.35份，48目1630.62份，60目1179.46份，80目713.65份，150目351.99份，200目97.07份，>200目127.70份)、环氧树脂及PE固化剂各153份、邻苯二甲酸二丁酯76份、丙酮137.70份及地层水10份加到容器中混合均匀，直至无较大颗粒。2CN106813964A说明书1/3页一种加长人造岩心自动制备装置及制备方法技术领域[0001]本发明涉及石油勘探开发技术领域，尤其涉及一种加长人造岩心自动制备装置及制备方法。背景技术[0002]岩心物性参数测试模拟实验是油田勘探开发过程中极为重要的科学研究手段之一，常用于获取油藏及储层的基本物性参数，用于指导油气勘探开采，尤其是有助于提高油气采收率的研究。由于天然岩心提取存在流程复杂、难度大、成本高，且部分中浅层岩心成岩作用较弱，难以获取完整岩心等问题，所以目前通常选用人造岩心代替天然岩心