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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106840893A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710207965.1G01N3/02(2006.01)(22)申请日2017.03.31(71)申请人中国石油天然气集团公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号申请人宝鸡石油钢管有限责任公司(72)发明人程逞毕宗岳田小江赵勇汪强苑清英王一岑刘新成李小龙马佼佼袁雪婷宋红兵王涛符利兵赵西岐(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.G01N3/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种用于管材全尺寸拉压试验的加载装置(57)摘要本发明公开了一种用于管材全尺寸拉压试验的加载装置,包括支撑部、位于支撑部上方的加载部、均匀固定在支撑部下方两侧的多个辊轮、轨道装置和底座;所述加载部包括两个孔一和一个孔二,所述孔二位于两个孔一的中间位置;所述支撑部的正下方开有槽一;所述轨道装置包括两个平板导轨、凹形导轨和与凹形导轨滑动连接的凸形导轨,凹形导轨与槽一配合连接,所述加载部可通过所述多个辊轮沿着所述平板导轨来回运动;凸形导轨和平板导轨安装在底座上,本发明通过凸形导轨两侧的V形开口与凹形导轨的两内侧斜面相配合,不仅保证加载部精确的沿着平板导轨来回运动,而且在钢管拉断或是力过大的情况下,加载部不会脱离导轨,确保试验人员的人身安全。CN106840893ACN106840893A权利要求书1/1页1.一种用于管材全尺寸拉压试验的加载装置,其特征在于:所述加载装置包括支撑部(2)、位于支撑部(2)上方的加载部(1)、均匀固定在支撑部(2)下方两侧的多个辊轮(3)、轨道装置(4)和底座(5);所述加载部(1)包括两个孔一(6)和一个孔二(7),所述孔二(7)位于两个孔一(6)的中间位置;所述支撑部(2)的正下方开有槽一(8);所述轨道装置(4)包括两个平板导轨(9)、凹形导轨(10)和与凹形导轨(10)滑动连接的凸形导轨(11),所述凹形导轨(10)与所述槽一(8)配合连接,所述加载部(1)可通过所述多个辊轮(3)沿着所述平板导轨(9)来回运动;所述凸形导轨(11)和平板导轨(9)安装在底座(5)上。2.根据权利要求1所述的一种用于管材全尺寸拉压试验的加载装置,其特征在于:所述支撑部(2)的前后两侧和左右两侧各设置有两个加强筋(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于管材全尺寸拉压试验的加载装置,其特征在于:所述辊轮(3)有四个。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于管材全尺寸拉压试验的加载装置,其特征在于:所述凹形导轨(10)的两内侧为向中心倾斜的斜面(10-1),所述凸形导轨(11)的两外侧为V形开口(11-1),所述V形开口(11-1)的斜面倾角与所述凹形导轨(10)的斜面(10-1)倾角相同,所述凸形导轨(11)通过所述V形开口(11-1)和所述凹形导轨(10)的斜面(10-1)与所述凹形导轨(10)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于管材全尺寸拉压试验的加载装置,其特征在于:所述凸形导轨(11)的上表面开有槽二(11-2),所述槽二(11-2)的斜面与所述凹形导轨(10)的斜面(10-1)平行。6.根据权利要求4所述的一种用于管材全尺寸拉压试验的加载装置,其特征在于:所述凹形导轨(10)的斜面(10-1)倾角为50°。2CN106840893A说明书1/2页一种用于管材全尺寸拉压试验的加载装置技术领域:[0001]本发明属于油气管材性能测试技术领域,具体涉及一种用于管材全尺寸拉压试验的加载装置。背景技术:[0002]油气管材是石油天然气工业的基础,为了准确反映油气管材的服役条件以及失效工况,科学的研究油气管材的极限承受能力非常重要。[0003]2013年10月30日授权公告的公告号为CN203259420U的一种多功能全尺寸油气管材复合加载试验装置,包括载荷框架、安装底座、载荷系统和采集控制系统;所述载荷框架是由承力梁、移动加载头、活动加载头、液压缸、传感器和固定加载头以刚性连接方式组成的一个整体;活动加载头底部设置有辊轮、辊轮与设置在底座上的轨道滑动连接。[0004]该专利虽然可以用于评价全尺寸油气管材极限能力,但是活动加载头、辊轮以及设置在底座上的轨道的相互连接关系,很可能造成在试验过程中因为定位不准确等其他原因,在进行拉伸或压缩试验时,加载头会稍微偏离运行轨道,导致试验数据的不准确;或是在拉断或过大的外力作用下,由于加载头的强度不够或与轨道的结合力不够,导致加载头脱离轨道,造成人员伤害等。发明内容:[0005]本发明的目的在于提供一种用于管材全尺寸拉压试验的加载装置,采用该加载装