铸件表面打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106826531A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201611212246.0(22)申请日2016.12.25(71)申请人重庆市永川区华益机械铸造有限责任公司地址402610重庆市永川区光彩大道205号(72)发明人孔锐(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人王明书(51)Int.Cl.B24B31/10(2006.01)B24B31/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称铸件表面打磨装置(57)摘要本发明公开了一种铸件表面打磨装置，包括机架，机架上安装有打磨箱，打磨箱内设置有第一旋转杆和第二旋转杆，第一旋转杆和第二旋转杆均为中空结构，中空结构内壁上固定设置有套环，套环内设置有连接轴，连接轴与套环之间连接有连接杆，连接轴上固定连接有叶轮；第一旋转杆连通有第一气管，第二旋转杆连通有第二气管，第一旋转杆远离第一气管的一端与第二旋转杆远离第二气管的一端连通有第三气管，第一气管连通有第一空腔，第二气管连通有第二空腔，第一空腔和第二空腔内均设置有磁块，磁块与空腔底部之间连接有拉簧，第一空腔的底部连通有气泵，气泵的泵入压力为1-3MPa；本发明与现有技术相比，对铸件的表面打磨更加均匀。CN106826531ACN106826531A权利要求书1/1页1.铸件表面打磨装置，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有打磨箱，所述打磨箱内设置有第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆均为中空结构，所述第一旋转杆和第二旋转杆的内壁上均固定设置有套环，所述套环内设置有连接轴，所述连接轴与套环之间连接有连接杆，所述连接轴上固定连接有叶轮；所述第一旋转杆连通有第一气管，所述第二旋转杆连通有第二气管，所述第一气管连通有第一空腔，所述第二气管连通有第二空腔，所述第一旋转杆远离第一气管的一端与第二空腔之间连接有第三气管，所述第一空腔和第二空腔内均设置有磁块，所述磁块与空腔底部之间连接有拉簧，所述第一空腔的底部连通有气泵，所述气泵的泵入压力为1-3Mpa。2.根据权利要求1所述的铸件表面打磨装置，其特征在于：所述打磨箱的下部设置有活塞筒，所述活塞筒从打磨箱的底部穿过，所述活塞筒内滑动连接有活塞板，活塞板的下端连接有气缸，所述气缸固定连接在机架上，所述活塞筒的上端连接有真空吸盘。3.根据权利要求2所述的铸件表面打磨装置，其特征在于：所述第一旋转杆和第二旋转杆上均固定连接有若干搅拌叶。4.根据权利要求3所述的铸件表面打磨装置，其特征在于：所述第一旋转杆内的叶轮的旋向和第二旋转杆内的叶轮的旋向相反。5.根据权利要求4所述的铸件表面打磨装置，其特征在于：所述打磨箱的上端面设置有合页门。6.根据权利要求5所述的铸件表面打磨装置，其特征在于：所述机架底部设置有滚轮。2CN106826531A说明书1/3页铸件表面打磨装置技术领域[0001]本发明涉及铸件生产装置领域，尤其涉及一种铸件表面打磨装置。背景技术[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。[0003]铸件经过熔炼成型，其表面往往会出现毛刺、颗粒，不仅很不美观，而且也影响其使用质量。传统的方式是采取人工打磨的方式进行打磨，可以消除表面的毛刺、颗粒等问题，这不仅劳动强度大，而且人工打磨不能均匀的打磨铸件的表面，一旦操作不当还会出现磨毁铸件的情况。现有采用砂轮机进行打磨，但是这种机器在运转过程中噪声大，振动厉害，运转不稳定。发明内容[0004]本发明意在提供一种对铸件的表面打磨均匀的铸件表面打磨装置。[0005]本方案中的铸件表面打磨装置，包括机架，所述机架上安装有打磨箱，所述打磨箱内设置有第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆均为中空结构，所述第一旋转杆和第二旋转杆的内壁上均固定设置有套环，所述套环内设置有连接轴，所述连接轴与套环之间连接有连接杆，所述连接轴上固定连接有叶轮；所述第一旋转杆连通有第一气管，所述第二旋转杆连通有第二气管，所述第一气管连通有第一空腔，所述第二气管连通有第二空腔，所述第一旋转杆远离第一气管的一端与第二空腔之间连接有第三气管，所述第一空腔和第二空腔内均设置有磁块，所述磁块与空腔底部之间连接有拉簧，所述第一空腔的底部连通有气泵，所述气泵的泵入压力为1-3Mpa。[0006]本方案的技术原理：机架用于连接和支撑各个机构，打磨箱用于盛装铸件和打磨砂，第一旋转杆和第二旋转杆用于旋转时，对打磨砂形成搅动，然后利用打磨砂对铸件的表面进行打磨，叶轮用于在风力的吹动下转动