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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106824665A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201610007392.3(22)申请日2016.01.07(30)优先权数据1041404602015.12.03TW(71)申请人台虹科技股份有限公司地址中国台湾高雄市(72)发明人夏国雄陆敬文(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人张秋越(51)Int.Cl.B05C1/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称薄膜涂布装置及薄膜涂布方法(57)摘要本发明公开了一种薄膜涂布装置及薄膜涂布方法。该薄膜涂布装置包含一第一滚轮,一涂布模头以及一第二滚轮。该第一滚轮具有一刚性表面。该涂布模头设置于该第一滚轮的一侧,用以施加一涂布材料于该第一滚轮的刚性表面。该第二滚轮具有一弹性表面用以输送一薄膜,且用以抵接于该第一滚轮的刚性表面。其中当该第一滚轮及该第二滚轮转动时,该第一滚轮的刚性表面及该第二滚轮的弹性表面于抵接位置的切线速度的方向相反。本发明薄膜涂布装置可提高涂布材料厚度的均匀性。CN106824665ACN106824665A权利要求书1/1页1.一种薄膜涂布装置,其特征在于,包含:一第一滚轮,具有一刚性表面;一涂布模头,设置于该第一滚轮的一侧,用以施加一涂布材料于该第一滚轮的刚性表面;以及一第二滚轮,具有一弹性表面用以输送一薄膜,且用以抵接于该第一滚轮的刚性表面;其中当该第一滚轮及该第二滚轮转动时,该第一滚轮的刚性表面及该第二滚轮的弹性表面于抵接位置的切线速度的方向相反。2.如权利要求1所述的薄膜涂布装置,其特征在于,还包含一流体压力致动器连接于该第一滚轮,用以推动该第一滚轮抵接于该第二滚轮。3.如权利要求1所述的薄膜涂布装置,其特征在于,该涂布模头是一狭缝式涂布模头。4.如权利要求1所述的薄膜涂布装置,其特征在于,该涂布模头和该第一滚轮的刚性表面间隔一预定距离。5.如权利要求1所述的薄膜涂布装置,其特征在于,该涂布模头是用于以固定流量施加该涂布材料于该第一滚轮的刚性表面。6.一种薄膜涂布方法,其特征在于,包含:提供具刚性表面的一第一滚轮及具弹性表面的一第二滚轮,其中该第二滚轮的弹性表面抵接于第一滚轮的刚性表面;转动该第一滚轮及该第二滚轮,其中该第一滚轮的刚性表面及该第二滚轮的弹性表面于抵接位置的切线速度的方向相反;提供一涂布模头施加一涂布材料于该第一滚轮的刚性表面;以及利用该第二滚轮输送一薄膜,以使该涂布材料从该第一滚轮的刚性表面转移至该薄膜的表面。7.如权利要求6所述的薄膜涂布方法,其特征在于,另包含提供一流体压力致动器连接于该第一滚轮,以推动该第一滚轮抵接于该第二滚轮。8.如权利要求6所述的薄膜涂布方法,其特征在于,该涂布模头是一狭缝式涂布模头。9.如权利要求6所述的薄膜涂布方法,其特征在于,该涂布模头和该第一滚轮的刚性表面间隔一预定距离。10.如权利要求6所述的薄膜涂布方法,其特征在于,该涂布模头于施加该涂布材料时的流量固定。2CN106824665A说明书1/4页薄膜涂布装置及薄膜涂布方法技术领域[0001]本发明关于一种薄膜涂布装置及薄膜涂布方法,尤指一种可提高涂布材料厚度均匀性的薄膜涂布装置及薄膜涂布方法。背景技术[0002]请参考图1,图1是现有薄膜涂布装置的示意图。如第1图所示,现有薄膜涂布装置100包含一输送滚轮110用以输送一薄膜F,以及一涂布模头120用以直接将涂布材料C涂布于薄膜F上。为了使涂布材料C于薄膜F上的形成厚度一致,涂布模头120和输送滚轮110的表面会间隔一固定距离。然而,如图2所示,当薄膜F的厚度变异较大时,由于涂布模头120和输送滚轮110的表面之间的距离是固定的,因此涂布材料C于薄膜F上的形成厚度会不一致。尤其是当薄膜F的某部分的厚度较厚时,涂布材料C有可能因厚度不足而容易从薄膜F上剥离,或者涂布材料C有可能因厚度不足而无法提供正常功能。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种可提高涂布材料厚度均匀性的薄膜涂布装置及薄膜涂布方法,以解决先前技术的问题。[0004]本发明薄膜涂布装置包含一第一滚轮,一涂布模头以及一第二滚轮。该第一滚轮具有一刚性表面。该涂布模头是设置于该第一滚轮的一侧,用以施加一涂布材料于该第一滚轮的刚性表面。该第二滚轮具有一弹性表面用以输送一薄膜,且用以抵接于该第一滚轮的刚性表面。其中当该第一滚轮及该第二滚轮转动时,该第一滚轮的刚性表面及该第二滚轮的弹性表面于抵接位置的切线速度的方向相反。[0005]在本发明薄膜涂布装置的一实施例中,薄膜涂布装置还包含一流体压力致动器连接于该第一滚轮,用以推动该第一滚轮抵接于该第二滚轮。[0006]在本发明薄膜涂布装置的一实施例