离心泵叶轮水力打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106826529A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710124227.0(22)申请日2017.03.03(71)申请人浙江佳力科技股份有限公司地址311241浙江省杭州市萧山区瓜沥镇(72)发明人傅剑辉赵建林向永谭丁君(74)专利代理机构浙江翔隆专利事务所(普通合伙)33206代理人胡龙祥(51)Int.Cl.B24B31/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称离心泵叶轮水力打磨装置(57)摘要本发明公开了一种离心泵叶轮水力打磨装置，属于打磨技术，现有离心泵叶轮打磨方法无法全方位打磨叶轮内表面以及不能完好的保护叶片空间曲面形状，本发明包括：一个用于盛装打磨剂的箱体；一个用于安装叶轮且并将叶轮伸入打磨剂内的打磨芯轴；一台电机，其电机轴通过连轴装置与打磨芯轴连接用于带着叶轮转动。当电机带动叶轮高速旋转时，打磨剂循环不断地从叶轮进口吸入从叶轮出口流出，流动的打磨剂通过与叶轮内部表面的冲击摩擦从而实现对叶轮内部所有表面的水力打磨。CN106826529ACN106826529A权利要求书1/1页1.离心泵叶轮水力打磨装置，其特征是包括：一个用于盛装打磨剂（6）的箱体（4）；一个用于安装叶轮（14）且并将叶轮伸入所述打磨剂（6）内的打磨芯轴（15）；一台电机（23），其电机轴（21）通过连轴装置与所述的打磨芯轴（15）连接用于带着叶轮转动。2.根据权利要求1所述的离心泵叶轮水力打磨装置，其特征是：所述的连轴装置包括一个联轴盘（17）、一个联轴节（18），所述的联轴盘（17）装配在所述的打磨芯轴（15）上，所述的联轴节（18）装配在所述的电机轴（21）上，所述的联轴盘（17）与联轴节（18）用螺栓连接使所述的电机轴（21）带动所述的打磨芯轴（15）一起旋转。3.根据权利要求2所述的离心泵叶轮水力打磨装置，其特征是：所述的联轴节（18）与电机轴（21）之间装配有键（19），所述的联轴节（18）上装有紧定螺钉（20）压紧所述的键（19）来确保联轴节（18）的轴向定位。4.根据权利要求1所述的离心泵叶轮水力打磨装置，其特征是：所述打磨芯轴（15）的端部配置有叶轮压板（13）、锁紧螺母（12），所述的叶轮（14）套在所述的打磨芯轴（15）上并由所述的叶轮压板（13）和锁紧螺母（12）压紧固定。5.根据权利要求4所述的离心泵叶轮水力打磨装置，其特征是：所述的打磨芯轴（15）上开有扭力杆穿孔（16）以便在其中穿设扭力杆辅助拧紧锁紧螺母（12）以固定叶轮（14）。6.根据权利要求1所述的离心泵叶轮水力打磨装置，其特征是：所述箱体（4）的上端设有法兰（2），所述的电机（23）通过连接板（22）安装在所述的法兰（2）上。7.根据权利要求6所述的离心泵叶轮水力打磨装置，其特征是：所述箱体（4）的内壁沿径向焊有阻流板（5），用于防止打磨剂（6）研磨箱体（4）的内壁。8.根据权利要求7所述的离心泵叶轮水力打磨装置，其特征是：所述的箱体（4）内焊接有内筒（3），所述内筒（3）的上端与所述的法兰（2）焊接，所述内筒的外壁与所述阻流板（5）的内边缘焊接，增加阻流板（5）及整个箱体（4）的强度和稳定性。9.根据权利要求8所述的离心泵叶轮水力打磨装置，其特征是：所述的阻流板（5）位于所述箱体（4）深度方向的中下部，所述的内筒（3）位于所述箱体（4）深度方向的中上部。10.根据权利要求1所述的离心泵叶轮水力打磨装置，其特征是：所述箱体的底部设有排液口（8）和排液管路（10），排液管路上装有下法兰（9）和阀门（11）；箱体（4）上端边缘设有环形挡水板（1）；底部焊有支脚（7）。2CN106826529A说明书1/3页离心泵叶轮水力打磨装置技术领域[0001]本发明属于打磨技术，具体是一种离心泵叶轮水力打磨装置。背景技术[0002]离心泵叶轮表面的粗糙度，会直接影响离心泵的水力效率。叶轮的外侧表面可以通过机械加工达到良好的光洁度，但叶轮的内侧表面包括前盖板内侧、后盖板内侧以及前后盖板之间的叶片，由于其结构的空间特性，现有的打磨方法无法保证所有的叶轮内表面都打磨至设计要求，主要问题一是现有打磨机械够不到叶轮内部深处以及边角部位导致这些内部表面无法被打磨，二是现有打磨方法容易破坏叶轮叶片的曲面形状从而影响叶片的水力性能，三是现有打磨方法耗时耗力，劳动强度大。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有离心泵叶轮打磨方法无法全方位打磨叶轮内表面以及不能完好的保护叶片空间曲面形状的缺陷，提供一种离心泵叶轮水力打磨装置。[0004]为达到上述目的，本发明的离心泵叶轮水力打磨装置，其特征是包括：一个用于盛装打磨剂的箱体；一个用于