能整齐切除塑件进浇口的模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106827404A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710045026.1(22)申请日2017.01.22(71)申请人福州大学地址350108福建省福州市闽侯县上街镇大学城学园路2号福州大学新区(72)发明人陈功振(74)专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100代理人蔡学俊(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C45/38(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称能整齐切除塑件进浇口的模具(57)摘要本发明涉及一种能整齐切除塑件进浇口的模具，包括定模板、设置于定模板上的浇口套、动模板、转动设置于动模板中部的浇道板，所述浇道板上对称设有一个以上的分流道，所述分流道经一进浇口与型腔一一对应，所述动模板上设有一主动扇形齿轮，所述浇道板上设有一从动扇形齿轮，所述主动扇形齿轮和从动扇形齿轮相啮合，并且所述主动扇形齿轮经一偏置斜楔驱动；所述浇道板的靠近进浇口尾部处设有一向外延伸的斜块，所述进浇口尾部配合设有一用于切除进浇口的切削刃，所述浇道板在开模时，通过偏置斜楔驱动旋转，使得斜块与切削刃配合切除进浇口。本发明的有益效果在于：开模时，通过偏置斜楔驱动浇道板转动，在浇道板转动的过程中整齐切除进浇口。CN106827404ACN106827404A权利要求书1/1页1.一种能整齐切除塑件进浇口的模具，其特征在于：包括定模板、设置于定模板上的浇口套、动模板、转动设置于动模板中部的浇道板，所述浇道板上对称设有一个以上的分流道，所述分流道经一进浇口与型腔一一对应，所述动模板上设有一主动扇形齿轮，所述浇道板上设有一从动扇形齿轮，所述主动扇形齿轮和从动扇形齿轮相啮合，并且所述主动扇形齿轮经一偏置斜楔驱动；所述浇道板的靠近进浇口尾部处设有一向外延伸的斜块，所述进浇口尾部配合设有一用于切除进浇口的切削刃，所述浇道板在开模时，通过偏置斜楔驱动旋转，使得斜块与切削刃配合切除进浇口。2.根据权利要求1所述的能整齐自动切除塑件进浇口的模具，其特征在于：所述浇道板经一衬套转动设置于所述动模板上。3.根据权利要求1所述的能整齐自动切除塑件进浇口的模具，其特征在于：所述动模板和定模板经导柱连接，所述导柱与导套配合连接。4.根据权利要求1所述的能整齐自动切除塑件进浇口的模具，其特征在于：还包括设置于型腔内的动模镶块和定模镶块，所述动模镶块和定模镶块分别设置于位于型腔内的第一滑块和第二滑块中，所述动模镶块和定模镶块分别设置于浇道板的一侧和浇口套一侧，并且分别经螺栓压紧。2CN106827404A说明书1/3页能整齐切除塑件进浇口的模具技术领域[0001]本发明涉及一种能整齐切除塑件进浇口的模具。背景技术[0002]注塑成型是将热熔塑胶材料注入到模具内一定形状的型腔中，待塑胶材料冷却固化后，打开模具将固化的塑胶加工物顶出，以获得成型品的方法。由于注塑成型方法具有成型费用低、成型周期短，成型过程简单及易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品制造领域应用极为普遍。在开模后，模具中注塑成型的塑件与浇注流道处的凝料总是连在一起，无法自动分离，而需要将塑件与凝料切离才能制作出可供使用的产品。目前一般的做法是增加手工去浇口工序，利用人工把塑件从凝料中切割分离。一方面，上述的操作需要安排工作人员使用专用设备操作，造成劳动强度大、生产效率低；另一方面，人工操作容易使塑件的浇口切面不整齐、不平整，严重者，还会使薄壁制品出现变形。发明内容[0003]本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种能整齐切除塑件进浇口的模具，较少人工成本，提高工作效率。[0004]本发明解决技术问题所采用的方案是：一种能整齐切除塑件进浇口的模具，包括定模板、设置于定模板上的浇口套、动模板、转动设置于动模板中部的浇道板，所述浇道板上对称设有一个以上的分流道，所述分流道经一进浇口与型腔一一对应，所述动模板上设有一主动扇形齿轮，所述浇道板上设有一从动扇形齿轮，所述主动扇形齿轮和从动扇形齿轮相啮合，并且所述主动扇形齿轮经一偏置斜楔驱动；所述浇道板的靠近进浇口尾部处设有一向外延伸的斜块，所述进浇口尾部配合设有一用于切除进浇口的切削刃，所述浇道板在开模时，通过偏置斜楔驱动旋转，使得斜块与切削刃配合切除进浇口。[0005]进一步的，所述浇道板经一衬套转动设置于所述动模板上。[0006]进一步的，所述动模板和定模板经导柱连接，所述导柱与导套配合连接。[0007]进一步的，还包括设置于型腔内的动模镶块和定模镶块，所述动模镶块和定模镶块分别设置于位于型腔内的第一滑块和第二滑块中，所述动模镶块和定模镶块分别设置于浇道板的一侧和浇口套一侧，并且分别经螺栓压紧。[0008